1400度1600度坩埚炉玻璃熔化炉搪瓷色釉料陶瓷砂轮结合剂熔块炉

用途：玻璃熔化坩埚炉常用于高校、科研院所、工矿企业等做粉末、电子、冶金、医药、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工等领域。
陶瓷砂轮结合剂熔块炉主要功能和特点：
1. 节能省电，环保（炉膛材料复合氧化铝/陶瓷纤维，质轻，蓄热少，节能，平均下来半功率工作）；
2. 更换方便 节能省时（加热元件为硅碳棒或者硅钼棒，更换方便）；
3. 温控和炉子一体化，使用方面灵活，不容易断线；
4. 高的温控精度（控温精度±1℃）；
5. 好的炉温均匀性；
6. 微电脑程序控温，升降温速率可调，自动操作无需人工看护；
7. 超温超压超流自动保护；
8. 顶部放料，底部出料；
9. 应用范围广泛：高校，科研院所，工矿企业等做粉末，，电子，冶金，医药，陶瓷，玻璃，机械，新材料开发，特种材料，耐火材料，建材，化工等领域；
10. 双层壳体；
11. 外壳喷塑，外观精美大方；
12. 口碑良好，客户众多；
13. 性价比好，售后服务完善，质保1年，终身维修。
主要技术参数：
项 目 指 标 值
额定电压 220V/380V
设计温度 1000℃，1200℃，1400℃，1600℃，1700℃
坩埚容积 1L、1.6L、3L、5L、10L、15L、18L
坩埚材质 高纯锆石英（99.9%）
升温速率 ≤0.1-20℃/min（可任意调节）
加热元件 U型硅碳棒/U型硅钼棒
测温元件 k（0-1300℃）/S(0-1600℃)/B（0-1820℃）
炉膛材料 陶瓷纤维 /氧化铝纤维/复合氧化铝纤维/高纯氧化铝纤维/进口纤维
散热方式 双层阻热带风冷系统。
装料及流料方式 顶部装料、底部流料，可以手动打开坩埚塞棒，控制流料轻松方便。炉子顶部加进料斗，底部流料部分由塞棒控制，物料熔化后拔起塞棒，待物料流出后松开塞棒使其回到原位即可。可选配带物料搅拌功能。
控温精度 ±1℃
坩埚均匀度 ±1℃
保护装置 采用立双回路控制，双回路保护：（超温、超压、超流、断偶、断电、漏电、短路等）
控制方式 PID可编程自动智能控制，采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作，同时电压环也参与调解，使调压器的输出电流被***在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而达到保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。
加热机构 炉膛内部采用360度加热
炉体 炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，双色搭配，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点。
炉壳表面温度 ≤43℃
随机赠送 加热棒2支，棒具2个