浙江销售德国SycoTec机器人钻孔电主轴型号

机器人（机械手臂）已替代人工广泛应用于机械制造、数控机床、智能制造、汽车电子、医疗等领域高速精密装配加工。来自德国sycotec(原KAVO)专注于高速精密主轴电机的研发生产，为工业机器人、数控机床、PCB分板、义齿加工、非金属切削、光学通讯（5G、陶瓷插芯研磨）等行业提供一对一的高速主轴钻孔，铣槽，打磨，切割、切削、研磨、去毛刺、抛光、雕刻等多用途精密加工解决方案！

机器人钻孔抛光高速主轴电机 4060 ER-S

为提升工业机器人对精度和率加工的核心技术，速科德Kasite自主研发并在德国本地生产了该款4060-ER-S高速主轴电机，可广泛应用于汽车，3C等行业的金属(钛合金、铝合金、不锈钢、铸铁、模具钢)非金属(SMC复合材料、ABS)等材质的精密打磨，抛光，去毛刺，钻孔，切割等加工。

超大扭力可轻松实现较厚材料的切割加工，通气密封功能保护切削过程中粉尘不会进入主轴，延长主轴使用寿命。IP57防护等级避免液体进入主轴，IP67高防护等级可在水下正常工作。

4060-ER系列高速主轴与德国GmbH BMR SFU 0303驱动器的组合，为机器人率、精密加工画上句号。

Kasite高速电主轴来自德国本土sycotec工厂制造，功率范围900W~7.5KW，高转速60000rpm，大扭矩215Ncm，≤1µm，在机器人自动化加工(去毛刺、浮动去毛刺、倒角、钻孔、打磨、切削)等应用具有难以替代的优势，其中还推出了机械手双头主轴 50100 AC - duo，具有一次装夹，率加工等优点，Kasite主轴体积小，重量轻，安装非常方便，可适用于ABB、史陶比尔、库卡、安川、发那科等机器人。

Kasite 4060 ER-S主轴采用陶瓷轴承，高转速3000-50000RPM，大功率2KW，大扭矩2.15Nm，夹头夹持范围0.5-8.0mm，具有标配IP57及IP67水下工作安全防护等级，广泛应用于汽车领域非金属SMC、ABS材料切割、钻孔，和金属不锈钢、铸铁、铝合金等铣削、打磨、倒角去毛刺等，在新能源汽车零部件SMC锂电池盖板的钻孔加工中有着的表现。

德国制造KASITE|德国SYCOTEC(原KAVO)主轴在工业机器人加工切割雕刻、PCB分板、义齿加工、CNC加工中心数控机床改造、金属非金属、铝合金加工、SMC材料、内圆磨削、浮动去毛刺、切削、铣削、钻孔等行业领域有着成功的加工应用解决方案，在业内深受用户的好评及信赖。
在工业4.0时代，机器人制造变得更加灵活，上一个步骤可能是对铝合金材质去毛刺，下一个步骤就可能是加工塑料或者其他材质了。对于这样的加工环境，所使用的主轴应该有足够的动力储备，易于安装并兼容所有标准驱动器，如西门子、台达、派克或艾默生等。4060 ER 电主轴和它同系列4060 ER-S电主轴，与市场上的竞争对手相比，两者都具有更高的功率密度，而且重量轻，可以用于较小的机器人手臂，灵活性更高。