时3秒后,组立电机启动,按动组立电机‘向前’按钮,启动电机,向前运送工件。工件前端移动到主机的矫形机构驱动辊位置时,使工件中心线与设备中心线重合(即矫形驱动辊的中心线)。此时翼板、腹板中心线按矫形驱动辊的中心线对中。
在焊接过程中,如需要可随时调节焊枪微调装置以调节焊缝位置。焊后工件送入矫形机构进行矫形。工件矫形后进入出料工位,根据工件变形情况,控制托起机构、托起油缸及托起驱动料架托辊的托起油缸,使两个托辊接触变形的工件,工件顺利进入并通过出料工位。
组焊矫一体机使用中的注意要点有开始工作操作前先检查机械传动位置是否有异物。
检查电源及液压按钮是否复位。操作前启动液压泵电源开关。电源断电或泵站停止工作时,防止系统长时间断电造成压力下降,发生工件倾斜。在输入辊道吊装工件时,不允许碰撞组立机构的立轴、摇臂。
焊接工件的原材料(钢板)总弯曲度允许偏差0.10%L。经常注意运动部件和固定件接合部位有无异常现象,电气控制系统有无异常现象。如有异常现象应立即排除,以免故障扩大。操作前调节张紧装置,张紧链条。送丝软管沿油缸滑座方向升降要求自如,不允许卡滞、扭曲。
拼焊矫一体机更具有自动化功能,在翼板夹紧和腹板对中过程中利用丝杆和液压传动,可实现单组夹紧机构柔性对中,丝杆定位侧采用数字控制,按工件尺寸预设定位宽度,对工件两侧各一套焊接自动跟踪系统,采用焊枪、焊剂铺撒与回收一体化设计,对两条长焊缝采用同时对称焊接,减少了工件旁弯变形。该机的矫正机构中,上矫正辊通过数字控制的下压油缸与下部主传动矫正辊的作用,完成对不同厚度翼板的矫正,通过左右丝杆,方便实现矫正轮的左右调节。
拼焊矫一体机是将组成H型钢的翼板和腹板直接拼装、焊接、矫正的设备,它将由组立机、龙门焊、矫正机三台设备来完成的工序集中在一台设备来进行,显著提高了生产效率,降低了设备成本,节省了设备安装空间,是生产H型钢和T型钢的生产设备。