立式管道离心泵的结构特点:
1、立式离心泵为立式结构,进出口口径相同,且位于同一中心线上,可象阀门一样安装于管路之中,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低。
2、立式管道离心泵叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,水泵与电机轴承配置合理,能有效地平稳泵运转产生的径向和轴向负荷,从而了泵的运行平稳,不振动、噪音低。
3、立式管道离心泵轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、立式管道离心泵安装检修方便,无需拆动管路系统。水力模型设计,率,高节能。
5、立式管道离心泵内部叶轮、泵壳及其主要配件采用不锈钢冲压成形,流道特别光滑,轴瓦、轴套用硬质合金,具有的使用寿命,防止发生二次污染。
管道离心泵安装调试时应该注意以下几个方面:
1、在安装之前,先用水平仪找好基础的平衡位置;
2、将管道离心泵各部分之间的阀门与管道连接好;
3、检查管道离心泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵,试看管道泵是否灵活。
4、将各仪表仪器连接好,并且进行校准;
5、调整压力表,根据实际使用工况的需求,使压力表的小值安装增加管道离心泵的高层有水,压力表的值不能超过工作压力;
6、关闭出水阀,闭合电源开关,管道离心泵进行正常的运转,表动位针运行到上限点自动停泵,打开出水阀,动位针运行到下限点自动开泵为正常。
7、管道离心泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
8、管道离心泵在工作个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
.水泵在使用进程中应及时更换刮擦部件,如密封圈、导叶环、轴套、盘根绳、平衡装置等,以安都有效的使用,3.立式多级管道泵1的停车事项,停泵前,应先关闭压力表开关,之后缓慢关闭出口阀,待泵平稳停止后再关闭进口阀,2.一旦泵长时间不工作。表面的污垢和铁锈涂抹上油保养和保护好。要衡量泵的性能,效率不可能是关键因素,而是单位动力等级。在等扬程、等流量条件下,效率小功率等级高,即性能好,水泵具有着高的、高扬程流量和额定扬程流量。
管道泵具备如下闪光点:1.泵与电机同轴,轴向尺寸短,使泵运行更稳定,噪音低,2.管道泵结构紧凑,机泵一体化,体积小,立式结构具备安装面积小、运行稳定、安装毋须调整的优势,3.取消传统的轴封方式,避免了输送介质的泄漏,具有着完全不泄漏的显著闪光点,4.泵的和出口设计定制为具备相同规格的法兰,坐落于同一中部线上,它可以像阀门一个样直接安装在管道上。以便管道布置和安装]管道泵使用注意事项:1,管道泵运行期间,轴承温度不能超过环境温度35C,温度不可超过80C,2.关闭管道泵出口管的闸阀、出口压力表和真空计,3.拧开管道泵体的导流塞,注入水(或泥浆),
当发现密封座有漏油现象时,可以松开密封座上螺塞,运行油泵,有油向外冒出并有航空油料味道时即可判定:机械密封失效,停止使用该管道泵以便快速更换机械密封,4)更换失效机械密封的方法:(1)准备好放置泵零件的工作台(地面)及拆装工具,切勿任意乱放乱用,以免碰坏泵零部件,(2)拆前确认电机处于检修状态,拧下加油螺塞,用吸管把密封座腔内的润滑油吸出,(3)拆对分式联轴器:先把联轴器的固定内六角螺钉拧下,再轻轻把联轴器的一半从轴上慢慢拉下(注意不要掉下来),用梅花扳手拧下泵轴吊紧螺栓和挡块,让叶轮慢慢下沉至泵体,拆下另一半联轴器,拿下泵轴挡圈,(4)拆密封座:拧下密封座压紧螺母,轻轻卸下密封座(注意:不要弄破座上橡胶油封)并清洗。
管道加压泵是我们公司按照市场的实际需求及其使用需求,的产品,各项性能指标均达到或超过标准要求,给水泵分成立式单级、立式多级、可拆卸立式多级和卧式多级四种结构形式,以满足消费者的不一样需求,优势:1,该泵结构紧凑,体积小,外形美观,它的结构决定了安装面积小,可以带防护罩在室外使用,2.叶轮直接安装在电机轴上,确保了泵的同心度,从而提升了泵的运行稳定性,延长了泵的使用年限,3.轴封采用机械密封或机械密封组合,采用合金密封圈,增强了密封的耐磨性。