融威涂装烘干机,河北保定竞秀区销售涂装固化线

涂装固化线加热区隔热设计 加热区壳体双重设计内填充保温材料，使内 外温度隔离，即节能，又能保护工作环境。 可调整的进出仓高度 该输送带烘干箱完全封闭，烘干箱的输入和输出端带有滑动可升降遮档门，有效屏蔽热源外泄，保护工作环境、能源节约，又增加机器的一机多用 能力。

涂装烘干机可以应用两种方法之一。双固化涂料可以用在360-380纳米范围内吸收的光引发剂来配制。 这些所谓“完全固化”光引发剂对紫外灯发出的波长更长的能量表现出反应性。更长的紫外光波可以更深渗透到涂层中，并允许在靠近基材处更好地固化。
克服固化相关问题的第二种方法是改变紫外灯的光谱输出。

涂装烘干机大多数紫外固化系统都是透明或浅色的，因为颜色会干扰紫外固化。颜料、珍珠粉和金属薄片等，都可以通过散射紫外辐射并阻止足够的紫外线深入到涂层来抑制固化，其结 果是在基材界面附近形成尚未固化的。这些有色涂料的涂层堆积程度越高，固化就越差。

涂装烘干机这种适应性允许涂装商创建占地面积更小的新生产线，或修改现有生产线以确保满负荷生产。带有后烘烤的UV固化生产线配置提供了多种好处。紫外固化前的短暂溶剂挥发过 程，可以产生不指粘的表面，同时减少了会在长时间烘烤过程中产生的灰尘积累，从而减少了废料。

涂装固化线这使涂装者能够改造现有的涂料生产线，而无需建造新的涂料生产线。　双固化涂层通常使用两种基本方式
之一进行处理：预烘烤后进行

涂装烘干线工艺可以采用两条不同的路径。由于快速的表面固化，在短暂溶剂挥发工段之后的UV固化，可以减少灰尘的堆积/碎屑。然后可以进行后烘烤以继续热固化，可以通过在产线末端增加紫外灯的方式，对已有的热固化产线进行改装。结果是涂装商能够使用各种涂料，而无需安装新的生产。

涂装固化线特性“：
空气过滤装置及废气抽风口，可将内部废气抽出室外
采用进口石英玻璃管发热管加热或不锈钢加热管，80克纸烘干不变形；
热烘干温度：室温～200℃任意设定，设有热风（可根据客户另加UV光固）引皱、冷却功能，操作简便，

；

涂装固化线设热风循环系统，温度、风量均匀，使印品不仅能迅速干燥，且收缩率小，了印品的套印精度；
输送系统：采用变频调速，按需要随意调整，始终保持平稳运行，进出料端分别装有急停开关，方便操作者处理紧急情况，增加了安全性；

涂装固化线操作流程
在确认烘道传送带上无任何障碍物情况下，先打开电源总开关。
打开加热开关，在温度没有达到设定温度之前先别上料，待温度达到设定的温度时开始上料。(注：在上料时请
确认传送带和发热灯管正常)