江西电线激光剥线机

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线缆剥皮指剥除导电线缆上的绝缘层,以便线缆进行下一步加工。传统的剥线技术包括机械式剥线,化学式剥线,热烫印式剥线。

机械刀片是剥线中广泛使用的工具,非常适用于规则圆型横截线缆绝缘层的剥离, 如单芯线。尽管如此,使用已损坏或不符合线型的刀片以及剥线过程中的不当操作都可能会损伤导体。另外,使用机械式刀片剥皮时,设计者和生产商不得不接受线缆导体会受一定程度损伤这一事实,考虑到这一问题,使用高熔度的电阻丝,意味着需要更大的导体,导致线缆很粗,增加了线缆的成本。
加工时间长以及环境等因素影响了化学式剥线技术的应用.化学式剥线过程中常使用难处理和控制的热硫酸或过氧化氢,而且,这些物质很容易发生化学反应,因此需要谨慎处理,考虑到环境因素及法律相关规定,应对化学物质做出相应处理。
然而,在严格的制造业应用领域,需要的是无损伤,和高速度的剥线技术。上述传统剥线方法都有各自的缺陷,随着科技的发展,人士的不懈探索,激光剥线机问世了,它兼具剥线速度快、精度高、剥线过程控制等优点,能依靠光能在不接触金属导体的情况下选择性地剥离非金属绝缘层。
剥线更干净、无残留,无损伤(针对不同线材选择适合的激光器;CO2激光只会对非金属层起作用,YAG激光只对金属层起作用)剥线更干净、无残留,无损伤(针对不同线材选择适合的激光器;CO2激光只会对非金属层起作用,YAG激光只对金属层起作用)。
剥线速度快 高达250mm/s;精度高达0.01mm;安装维护简便,PLC控制,可编程;超大的程序存储能力(100多个);为不同级别的访问者设置密码保护;配有USB接口以便从笔记本或电脑上上传和下载程序。

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