目前制作木炭的设备中,基本上炭化炉是机械之一,但不同于其他设备的之处,炭化炉的原因并不是因为它好用或者是便宜,主要原因还是,能让炭化炉替代老式土窑的原因就是。我们曾经做过,以成本来说,一台质量合格的炭化炉正常价格在三两万元左右,总重量约四吨多。可以烧出两炉炭,一炉大概五百多公斤,两炉就是一吨炭。按照同样的产量,土窑需要建造四到五门,以当前的砖瓦和人工价格,一门土窑正常的成本大概是三千到五千块(这里要提醒朋友们,现在网上有人说做一门土窑花费不到一千块,这个是骗人的,土窑成本没有这么低的)按四千块一门土窑计算,五门土窑做下来也就是两万块。算下来是比炭化炉还低一些,不要算炭化炉还需要安装装架和起重的电葫芦这些。所以土窑的成本还算是低一些的。所以使用寿命来说,一般的土窑使用寿命比炭化炉短,只要使用得好,土窑可以用七八年没有问题。炭化炉也差不多。再烧炭品质,土窑争议地获胜。
传统炭化方式在废弃资源转换为经济优势的同时,出现了污染环境的严重问题,据考证,老式炭窑、传统机制炭化炉炭化方式成为环境污染的新源头,众多制炭厂家炭化时产生了大量浓重的烟雾,不成为环境保护的瓶颈问题,甚至成为殃及城市阴霾天气的罪魁祸,已经引起高度重视,老式炭化设备新换代迫在眉睫。为保护生存环境。要求,为制炭行业提供新型除烟除味、、的炭化设备,这是土窑和老式炭化炉新换代的理想设备。. 根据产量要求做如下设备配置:整套设备配置台炭化炉。炭化原木,每台炭化炉配置个炭化罐。
如何选择卧式炭化炉,及其炭化工艺对炭品的影响?这个问题不仅是客户考虑到的,我们炭化炉生产厂家也在考虑。我们根据实际情况,为广大客户提供良好的解决方案。 以今日的榆林为例,那里大面积的土地被沙漠覆盖,植被覆盖率低。曾经是一个贫困地区,后来大量煤炭资源的勘探开发,使曾经贫穷落后的地方经济实现了快速增长。榆林的煤炭储量占全国煤炭总储量的五分之一,但兰炭挥发份低,难以引燃,无法很好地燃尽。通过环保型炭化炉进行提质改性,可以达到良好的燃烧效果。 炭化炉的选择主要考虑以下因素: 1、生产能力和成本:选择适合企业生产需求的炭化炉,既能满足企业生产的需求,又能同时降低成本。 2、环保要求:炭化生产过程中会产生大量的污染气体,如二氧化硫、一氧化碳等。选择环保要求高的炭化炉可以减少污染,同时也有利于环境保护。 3、原料来源:不同原料来源对炭化炉的选择也有影响,如木质纤维、生物质、煤炭等,选择不同来源的原料可以生产出不同类型和品质的炭化产品。 4、操作工艺:不同操作工艺对炭化炉的选择也有影响,如成型工艺、干燥工艺等,选择合适的操作工艺可以提高炭产品的品质和产量。 不难看出,选择一台合适的炭化炉,既可以满足企业生产需求,同时也可以降低成本和减少污染。在这一点上,我们生产的炭化炉胜出。