近几年来,随着露天矿开采比重的增加,以及大型电铲(挖掘机)、大型矿用汽车的采用,而露天矿运往碎矿车间的矿石块度达到1.5~2.0米;同时,由于原矿石的品位日趋降低,要想保持选矿厂原有的生产能力,就得大大增加原矿石的开采量和碎矿量,因此颚式破碎机正在向大型的方向发展。目前,国外制造的大规格的颚式破碎机是:3000×2100毫米(简摆),给矿块度为1800毫米,生产能力为1100吨/台·时;2100×1670毫米(复摆),排矿口为355毫米时,其生产能力为3000吨/台·时。
在提高颚式破碎机的破碎效率方面,除了在原有设备的结构上作局部改进,如,增加破碎腔高度,提高生产能力;减小排矿口,增大破碎比;增加动颚摆动速度,以提高设备生产能力和改进产品质量以外,目前,各国都在研试新型结构的破碎机,如,冲击颚式破碎机,双动颚的颚式破碎机和液压传动的颚式破碎机等。
单摆颚式原理
动颚悬挂在心轴上,可作左右摆动。偏心轴旋转时,连杆做上下往复运动,带动两块推力板也做往复运动,从而推动动颚做左右往复运动,实现破碎和卸料。此种破碎机采用曲柄双连杆机构,虽然动颚上受有很大的破碎反力,而其偏心轴和连杆却受力不大,所以工业上多制成大型机和中型机,用来破碎坚硬的物料。此外,这种破碎机工作时,动颚上每点的运动轨迹都是以心轴为中心的圆弧,圆弧半径等于该点至轴心的距离,上端圆弧小,下端圆弧大,破碎效率较低,其破碎比一般为3-6。由于运动轨迹简单,故称简单摆动颚式破碎机。
简摆颚式破碎机结构紧凑简单,偏心轴等传动件受力较小;由于动颚垂直位移较小,加工时物料较少有过度破碎的现象,动颚颚板的磨损较小。 [2]
鄂式破碎机(颚式破碎机)具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。鄂式破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门,破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。常被用于采石场生产线、沙石料厂,通常在生产线中处于破碎位置,具有的作用。目前,鄂式破碎机包含有深腔鄂式破碎机和欧版鄂式破碎机。
检查维护
1.检查轴承的发热情况。因为用于浇铸轴瓦的轴承合金在100℃以下时才能正常工作,若超过此温度应立即停车检查,排除故障。检查方法是:若轴承上有温度计,则可直接观察其指示数字,若没有装温度计可用手模,即用手背放在瓦壳上,到发烫放不住,大约不超过5s,这时温度均超过60℃;
结构改造
定齿板结构的改造
①固定板的寿命:由于对物料的破碎主要是依靠工作板来完成的,因此磨损较大。在具体应用中,可制作两块固定板(一个工作,一个备用),这样可提高破碎机的工作效率。
②固定板的联接:固定板与工作板要采用扁头M3螺钉进行连接。
③固定板的强度:在部件设计时,可将固定板与工作板连接两侧采取与齿形面形成30度的锥面,并利用半径为5-10的圆弧过渡,避免应力的集中。此外,为了固定板的整体强度,可在工作板背面加厚30mm。
4.物料的粘度:即物料的粘度越大,越容易粘附。粘度大的物料在颚式破碎机内会粘附在破碎腔的内壁,如不能及时进行清理,将影响颚式破碎机的工作效率,严重时还可能影响颚式破碎机的正常工作。因此,在选择物料的时候,一定要注意物料的粘度不易太大。
5.物料的湿度:即物料中含的水分较大时,物料在颚式破碎机内容易粘附,也容易在下料输送过程中造成堵塞,造成制沙能力减小。解决这方面的问题,在物料选择的时候就要严格控制物料的湿度,如果把选择的物料的湿度过大,可采用日照或风干等方式来降低物料中水分的百分比。
(2)对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量,使相应两组重量之差少于5克。
(3)个别锤片卡得太紧,运行中没有甩开。可停机后用手转动观察,想办法使锤片转动灵活。
(4)转子上其他零件重量不平衡,这时需要分别仔细检查调整平衡。
(5)主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。
(6)轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。