产品特点:
1)具有高的深宽比,焊缝宽度小,热影响区域小,变形小,焊接速度快;
2)焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理工序;
3)焊缝质量高,无气孔,可减少和优化母材杂志,组织焊后可细化,焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母材金属;
4)可控制,聚焦光点小,可定位,易实现自动化;
5)光路切换速度快,比起传统的光闸,效率大大提高;
6)可实现某些异种材料间的焊接;
7)可实现点焊、对接焊、叠密封焊等。
应用行业
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种精密焊接方法,激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池,使材料表层熔化再凝固成一个整体。热影响区域大小、焊缝美观度、焊接效率等,是判断焊接工艺好坏的重要指标。
连续光纤激光焊接机
采用1000—3000瓦光纤激光器,电光转换,激光器寿命长,智能化操作,灵活可靠,配置国内焊接模块,实现更加精密的焊接。智能化操作平台,更灵活,更自动化,效率更高。 CCD液晶监视视察系统,能根据红光指示清晰观察产品定位和焊接效果。自动化焊缝系统,实时焊缝形状,根据焊道状况及时修正焊炬所处的位置,实现焊接,焊接面更美观。
连续光纤激光焊接机由焊接主机、焊接工作台、水冷机、配套控制等组成,该系列设备是传统光纤传输激光焊接机速度的3-5倍,可对平面、圆周、线类型产品以及非标定制产线进行精密焊接。光纤激光器具有高光束质量,高能量的特点,连续焊接状态下,相比同功率YAG激光器,具有焊接深度大,焊接强度好,低耗材,命,低故障率等特点。
光纤激光器经光纤输出准直聚焦后,对焊件进行多面或多点焊接,具有光束质量好,光斑均匀细小,安装移动方便等优点。
金属激光焊接机的日常保养:
环境要求与清洁:
1.机器安装在通风干燥的环境,环境温度不超过35℃,设备四周通风良好,与墙面留50厘米以上空间,特别是水箱后面出风口应通风良好。
2.因本机主要部件为光学元件,应经常保持外部环境卫生。
制冷机的维护与保养:
1.开机前请确认水箱内水位到达位置。
2.过滤芯发现变黄或变黑时要及时更换新的,基本更换时间为2个月。
3.定期(15天左右)清洗防尘网,清洗方法为拆下滤网直接压缩空气喷洗或用自来水冲洗。
4.定期30天更换一次水箱的水,以聚光腔的清洁,否则会影响激光能量。
定期更换氙灯:
1.氙灯为本机使用耗材之一,由于长时间使用设备,氙灯的能量会有所降低。
2.如果参数设置在160A-180A时,还是无法将产品焊接时,请更换新的氙灯。
3.正常氙灯的使用寿命在300万次以上或使用4个月左右。