原料通过空心轴颈给入空心圆筒进行磨碎,圆筒内装有各种直径的磨矿介质(锆珠、钢球、钢棒或砾石等)。当圆筒绕水平轴线以一定的转速回转时,装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下,随着筒体达到一定的高度,当自身的重力大于离心力时,便脱离筒体内壁抛射下落或滚下,由于冲击力而击碎矿石。同时在磨机转动过程中,磨矿介质相互间的滑动运动对原料也产生研磨作用。磨碎后的物料通过空心轴颈排出。
在催化裂化催化剂生产过程中,伴有大量细粉和悬浮物产生,若无有效回收办法,这些物料的排放既会降低产品收率,又会造成环境污染。有限的解决方法是将这些物料收集、磨细(小于3微米)后返回成胶系统,从而达到回收目的。另外,通过对喷雾前胶体进行砂磨处理,可以改善产品强度。
着科技的不发断发展创新,研磨机在研磨技术上有了飞跃的突破。我们的生活都离不开研磨工艺,日常接触的各种小部件、机械零部件、五金工件等等,其加工材料范围很广,加工精度高。研磨是超精密加工中一种重要加工方法。
现在世界上比较的研磨可以研磨0.2mm的珠子。研磨的性能在一步步完善,比如缸体体积变小了,砂磨机的接触件采用了坚硬耐磨的硬质合金及陶瓷等的材料等。 但传统的研磨工艺在应用中受到了一定限制,存在加工效率低、加工成本高、加工精度和加工质量不稳定等缺点。
磨碎法属于机械法之一,但用磨碎法制备纳米级的颗粒,则与一般磨碎又有区别。由于磨碎的细度大大增加,机械力化学的现象较。因此,磨碎所得的颗粒与原物质结构不一样,不会是纯物质,经常是纳米金属间化合物。
纳米砂磨机的维护保养
1、在纳米砂磨机开机前,应该对需要加工的物料进行预分散,如果有粗颗粒,有可能会堵住缝隙分离器,所以要都是细颗粒。
2、在工作过程中,要多观察吗,如果发生了问题要及时进行处理,及时解决。
3、要定期检查电源以及电气的控制件是否正常工作。
4、砂磨机每隔一年左右的时间就应该进行大清洗,要检修保养,以免细节上出现问题。