主机;含机架、底座、胶辊、传动等。胶辊带动钢筋笼转动,按图纸设计间距,配合小车缠绕箍筋成型。一般不建议在设备上进行骨架制作,会影响生产线效率。需要在设备上制作骨架时(人员少,工作量不足,无机械连接、单节钢筋笼等情况),可按人工制作生产,利用胶辊带动骨架转动,可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备,继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼,完成焊接机器上骨架制作;备齐一节钢筋笼所需箍筋按位置平放两胶辊上,将一根主筋抬放于胶辊长度上方,好起始尺寸,箍筋,主筋靠着箍筋单面施焊,待主筋转至上方再补焊。焊完一节主、箍筋,低速转动胶辊,抬第二根主筋焊接。此时按选定生产工艺确定方向,采用卡具(比子)制作骨架时,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用挂钩工艺则反向,应注意多根主筋焊好后有可能出现偏重,可将骨架在对面位置或错开几根位置后再开始分度焊接,后补齐焊完全部主筋。
主要特点:
整机处理污浆能力大,达到200m3/h(250m3/h),净化除砂,分离粒度d50=0.060㎜。
操作简单的振动筛故障率低,安装、使用及维护方便。
的直线振动方式使筛分出来的碴料具有很好的脱水效果。
可调节的振动筛激振力、筛面角度及筛孔尺寸使其在各种地层均能保持良好的筛分效果。
振动筛筛分,可适应于各种钻机在不同地层的造孔进尺。
振动电机功率因素高、能耗低、节能效果显著。
振动筛运转噪音低,有利于改善工作环境。
泥浆分离机结构特点
1、采用的澳地利技术,外形美观大方。
2、结构刚度大,运行平稳、噪音低。
3、配置的浓缩预处理设备,(对污泥絮凝效果好)运行成本低。
4、重力脱水区配置的布料器,使物料分布均匀,延长滤带寿命。
5、具有超长的重力脱水区和楔形脱水区,物料脱水充分,物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系排列科学有序,重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出,互不干扰,压榨脱水辊直径比率大,脱水效果好。因此生产能力大、节能。
7、从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高,根据需要可设plc接口,便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。
9、滤带设有可靠的反冲洗装置,滤带的脱水效果。
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置,滤带的安全正常运行。
11、操作安全可靠,采用红外安全防护和的紧急安全停车装置。
12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
细砂回收机
细砂回收机的是针对浆状物料脱水、脱介、脱泥开发的设备,该机特点是可以很好的解决制砂行业的细砂流失问题。细砂回收机又称尾沙回收机、细砂提取机、细沙收集机、泥沙分离机、泥浆分离机、砂水混合物处理系统等。
结构配件
1、聚氨酯筛网
其内自洁性能,不堵孔、筛分、使用寿命长由于聚氨酯弹性筛网使用钢丝绳为骨架材料,再加上聚氨酯本身具有非常高的弹性模量,高强度吸收冲击力、高耐磨,因而具有很高的拉伸强度,其承载能力是橡胶筛网的2.5倍以上。其使用寿命与普通金属筛网相比提高8-10倍,是不锈钢筛面的3倍,是天然橡胶的3.9倍,是目前上耐磨性能的筛面材料。
2、泥沙分离器
高耐磨原料,高弹性,高强度,高耐磨、抗扯、切等特点泥沙分离器其分离原理是离心沉降。当待分离的料浆以一定的压力从泥沙分离器周边进入泥沙分离器后被迫作回转运动。由于其受到的离心力、向心浮力、流体拽力等大小不同,料浆中的固体粗颗粒克服水力阻力向器壁运动,并在自身重力的共同作用下,沿器壁螺旋向下运动,细而小的颗粒及大部分水则因所受的离心力小,未及靠近器壁即随料浆做回转运动。
3、真空高压泵
采用型的真空高压泵,动力降压, 密封,浆体不易泄漏。真空高压泵为耐磨 节能型真空高压泵。采用上的设计理论,按小损失原则设计,使过流部件的形状与浆体流动状态达到了理想状态。
4、 复合弹簧
橡胶弹簧螺旋复合弹簧具有橡胶弹簧的非线性和结构阻尼的特性,又具有金属弹簧大变形和承载能力大的特性,其稳定性和承载能力由于橡胶弹簧。
主要特点
1、传统人工砂湿法加工工艺中,人工砂的洗泥、脱水采用的螺旋洗砂机,人工砂中细砂的流失几乎不能控制。采用该细砂回收机,可以有效降低细砂的流失量,使其控制在5%-10%之内,很好的解决了人工骨料加工系统中出现的成品砂细度模数偏高、石粉含量偏低的难题。
安装步骤
1、设备到达现场后,用户按发货清单清点验收。
2、先将洗料槽安放在预先浇灌的混凝土基础上,按槽钢架上面找水平,要求四点误差±2mm之内。
3、安装脱水筛,四个支承梁装弹簧上支承座时,间距要基本相等,支座上下面要平行,橡胶弹簧与地平面要垂直,旋紧卡箍螺栓,接电机线。
4、安装泵体;将泵体安放在地基上,底座找平后与地面垫实。泵前端装阀门、进水管与洗料槽,出水管要找正对齐并焊接牢固不得漏水,地脚二次灌浆干固后紧固螺栓。电机要先接电源线试旋转方向,要与泵体方向相符,然后再与法兰对接,找正后再紧固电机地脚螺栓。泵不可空负荷运转。
5、旋流器:将旋流器安装在回料箱上的槽钢支座上将回流弯管与出水口对接好,弯管下端插入回料箱内并与上盖板焊牢,细沙回收装旋流器前端出料箱,装螺栓并紧固。装Φ76mm入料橡胶管,下端与泵出水口管连接并用铁丝箍紧。
6、装溢流橡胶管并根据现场情况装入水槽。
循环钻进工艺的大口径桩基及防渗墙工程,使用该设备能为您创造以下几个方面的优势:1,泥浆的充分净化,有利于控制泥浆的性能指标,卡钻事故,造孔,该设备对泥浆脱水,可实现泥浆干排,就地掩埋堆积,这样不仅了客户投资成本。 看到这想必大家也看出来了,我们的下水道污水过滤设备桥桩泥水压成干泥机,不仅仅是处理洗砂的泥浆污水,而是了一个洗砂生产线的处理生态,洗砂场经过这一套的生态循环以后,能洗砂工地的清爽,以及水资源的率重复利用。
泥浆处理设备就能很好的解决打桩泥浆处理问题,为什么要选择上一套打桩泥浆脱水设备,是应付环保还是自己要实实在在的把建筑泥浆处理,形成打桩泥浆再生及清水回用的变废为宝的利用!
一、环保。污泥处理的主要目的是实现污泥环保减排,因此,在污泥脱水处理的中,环保应该是重要要素!泥浆处理设备采用运行,在进行污水泥浆处理的能有效控制有害臭气的传播,并且也避免了污泥四处洒落。以往的污泥处理设备在处理前需要添加石灰等化学药剂对污泥进行絮凝处理,而使用泥浆处理设备不仅不需要添加石灰,并且只需要添加少量的絮凝剂,真正实现环保处理。此外,泥浆处理设备运行在期间噪音极小,不会对周围的居民造成噪音污染,且处理效果,处理后的污泥含水率非常低,在实现污泥减量化、无害化处理的同时,利于后续的污泥资源化利用。
二、节能。在污泥处理当中,电耗一直是污泥脱水设备运行成本的大头,因此,节能的污泥脱水设备能有效为污泥处理企业生产成本,并实现绿色环保的。泥浆处理设备为全自动运行的运行,污泥处理,处理速度快,且能大幅节省处理污泥的平均能耗。
泥浆分离器可有效解决建筑工程施工中的废浆处理、泥浆回收及循环利用等问题。产品用途钻井打桩,非开挖泥浆处理分离泥浆的重复利用,有利于节约造浆材料,施工成本。泥浆的闭路循环及的碴料含水率有利于污染。设备用途及主要特点泥浆净化装置主要适用于现代基础工程施工中采取泥浆固壁、循环钻进工艺的大口径桩基及防渗墙工程。使用该设备能为您创造以下几个方面的优势、泥浆的充分净化,有利于控制泥浆的性能指标、卡钻事故、造孔 对土碴的有效分离,有利于造孔工效 泥浆的重复使用,有利于节约造浆材料,施工成本 泥浆的闭路循环及较低的碴料含水率有利于污染。综上所述,使用泥浆净化装置有助于相关工程施工高质经济、文明地进行。主要特点、整机处理污浆能力。
万泽锦达泥浆处理设备 是针对建筑工程、桥梁桩基工程、地下盾构工程及非开挖工程施工中使用的护壁泥浆所的一种泥浆净化处理机械。它可以有效的控制施工用泥浆的浆水,对泥浆中的固相颗粒进行固液分离,桩基成孔率,膨润土的用量造浆成本。可实现泥浆废渣的环保运输与浆水排放,环保施工的现场要求
工作性能离心机使用的差速器为二级渐开线行星齿轮差速、摆线针轮差速器转动,工作温度低,传动扭矩大,性能可靠。螺旋推料器的防堵装置的设计可使功率更大,对设备本身的扭矩起到很大的作用,从而使工作性能更加强。
1、灌注桩泥浆泥水分离机量处理效果好固液分离机设备主要针对一些污物的处理的能力很强,对于不用的污物具有不同的处理率,但是基本上效率都是很高的。
2、工作时间短。整个固液分离的包括絮凝反应和固液分离,这两个部分一共耗费时间基本上也就是在3分钟左右,絮凝的速度快,工作时间大大缩短。
3、面积小这种机器考虑到,太过于庞大而不好安置,那么厂家在制造机器的时候,也考虑到这个因素,因此这种机器的机型可以,与传统机器相比,机器的机身大概只是其十分之一左右,可见,这种机器的空间有多小灌注桩泥浆泥水分离机量。