输送带是回转窑的物料输送装置,在使用过程中,常会出现多种形式的损坏,例如:边缘分层、溃烂、缺损与开裂;长距离纵向撕裂、深度划伤、孔洞、大面积磨损、覆盖胶鼓包或起皮、接头内在缺陷等。其中纵向撕裂迫切,边缘破损普遍,接头内在缺陷难避免,修复后使用寿命关心。
锚固件选择错误,造成窑尾烟室斜坡的浇注料平面比设计高。在增加喂料量时,下料管容易被堵死,加上下料室板浇注尺寸错误,造成回转窑内通风受阻,导致结后窑圈严重,窑尾频繁吐料。及时对预热器、翻板阀、管道和检查门等部位进行堵漏处理,减少漏风对窑运行的影响,确保温度和压力恢复到正常操作状态。拆除窑尾烟室斜坡和下料室板的浇注料和锚固件,按照设计要求,重新焊接锚固件和浇注浇注料。
结圈分为前结圈和熟料圈。 前结圈,是结在回转窑烧成带末端部位的圈,而熟料圈,是结在窑内烧成带与放热反应带之间的圈,也水泥回转窑内危害大的结圈。在熟料进入冷却带时,带有液相的高温熟料覆盖在温度较低的末端窑皮上,就会很快粘结、越粘越厚,形成前结圈。而熟料圈则是在熟料煅烧过程中,温度范围内出现的液相量偏多,从而形成熟料圈。当圈位距下料口较远时可不关排风、不减少喂料量,只要拉出喷煤管就可以烧掉。当窑内窑皮长得长而厚或有轻度圈根时,将喷煤管偏外拉出,移动燃烧带位置,降低结圈部位温度,改变煤灰沉落位置,使厚长的窑皮逐渐垮落。