注浆泵长期停止使用或重新安装后,在开动定要进行下列准备工作:
检查变速箱内润滑油是否充足(使用时应向其中注入润滑油至油窗观察孔处)。
检查各零部件联接是否紧固,有无松动现象,特别是橡胶活塞压紧锁母、十字头与拉杆连接螺纹是否拧紧。各运动部件有无卡阻,转动是否灵活。
检查滤水器、吸浆管道、排浆管道是否畅通。
检查各管道接头是否牢固和严密,有无漏水漏气现象。
检查胶管是否破损或叠合,输浆管路应减少拐弯,避免出现锐角拐弯。
检查泵的吸水高度,在海拔1000米以内的地区,泵的大吸水高度应不超过2米,在海拔1000米以上的地区,应根据当地大气压降低程度、减少泵的吸入高度。
检查滤水器浸入泥浆池的位置,一般应在泥浆液面0.3-0.5米以下,滤水器距浆池底位置不小于0.5米。
检查电动机转向。(皮带轮应顺时针旋转)
检查电器和电线、保险丝是否完好。
检查压力表是否正常,不得松动、脱落。
注浆泵的启动:
用泵压送白灰膏作为管道的润滑,然后再打入较稀的砂浆(稠度在12厘米以上),后提高至所需稠度,以免管道堵塞,这尤其对新管道的使用更为重要。
使用时应先开泵然后加泵浆。
注意事项:
1、泵的工作介质应无杂质,无腐蚀性,粘度24帕斯卡秒以下,比重小于1.2,含砂量不超过4%。
2、变换流量时,切勿接通动力挂挡变速,先操纵离合器;使动力脱开,然后挂挡,以免损坏齿轮和机件。
3、在气温寒冷的季节里、若停泵时间较长,应将泵及管路中的液体放出,以免冻裂机件。
1、检查各部润滑油是否充足。
2、检查滤水器吸水管道是否畅通。
3、检查各运动部分运动有无卡阻。
4、检查各变速机构变速是否准确、可靠。
注浆泵的用途
1.1 在建筑工程中,用于垂直及水平输送灰浆;
1.2 在冶金钢铁部门中,用于维修高炉及其它设备;
1.3 在工程、人防工程及矿山、坑道施工中用于灌浆;
1.4 在化工部门中用于输送浆状原料(色浆、涂料)、磁性材料和其它介质;
1.5 在农田、水利工程中,用于加固大坝。沙地打井用于加固并壁浆;
1.6 在铁路建设中,用于桥梁、涵洞的灌浆加固;
1.7 预应力构件工程用于灰浆注入扩张等;
1.8 在火力发电厂用于输送粉煤灰灰浆;
1.9 在公路路面维护中,用于水泥砼路面板底脱空压浆。
开泵前的准备工作:
注浆泵经过长期停止使用或重新安装以后,在开动定要进行下列准备工作:
1、检查各部润滑油是否充足。
2、检查滤水器吸水管道是否畅通。
3、检查各运动部分运动有无卡阻。
4、检查各变速机构变速是否准确、可靠。
5、检查各紧固件有无松动,特别是橡胶活塞压紧锁母、十字头与活塞杆连接螺纹是否拧紧。
6、检查泵的吸水高度,在海拔1000米以内的地区,泵的吸水高度应不超过2.5米,在海拔1000米以上的地区,应根据当地大气压降低程度、减少泵的吸入高度。
7、检查滤水器浸入泥浆池的位置,一般应在泥浆液面0.3-0.5米以下,滤水器距浆池底位置不小于0.5米。
注意事项:
泵的工作介质应无杂质,无腐蚀性,粘度24帕斯卡秒以下,比重小于1.2,含砂量不超过4%。应经稠度测定,试验时将稠度计与浆面垂直,轻松放下,以自重下沉。
警示:该泵输送介质为水泥浆时,不能停机时间过长,否则须用清水将泵清洗干净,因水泥浆凝固而导致的泥浆泵损坏,由客户自己负责!!!
应经常注意压力表的指示,如压力表无指示或超过压力后,应查明原因,清除故障后再启动
注意注浆泵和电动机的运动是否正常,当发现任何故障时,应立即停车,打开泄浆阀使压力下降,排除故障。
泵的装配
注浆泵的装配顺序按拆卸顺序反向进行,装配时须注意下列事项:
装配前各部件清洗干净,零部件表面避免磕碰,划伤痕。
连杆螺栓拧紧力矩为60-80Nm,并用止动垫圈固定好、连杆轴瓦与连杆轴颈间隙应调整好,不得过紧或过松。
滚子轴承间隙应调整适当。
拉杆端部外螺纹与十字头端部内螺纹连接要拧紧。