徐州激光焊接机品牌

激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是材料加工激光焊接时用的机器。
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。

激光焊接机在光通讯行业的应用介绍
光通讯是近些年发展起来的高新技术行业，并在近几年有了技术上的新突破，光通讯器件是光通讯系统的重要组成部分，传统的光通讯器件封装技术，一般是通过UV胶将器件在结合面处粘接固定起来，这种传统的连接方式，存在许多缺陷，例如固化深度有限;器件本身形状的特殊性，紫外线灯照射不到的地方胶不会固化。主要的是在器件实际使用时，由于受热等因素，会存在上下器件在结合处出现微量的位置偏移，导致器件耦合功率值失常，精度下降，进而影响整个光通讯系统的正常运行。激光焊接机的出现打破了这一难题，通过激光焊接机领域使光通讯器件焊接牢固、不易变形，易实现自动控制等优点，激光焊接技术也是光通讯器件封装技术的重要手段之一。

下面我们就来了解一下激光焊接机在光通讯行业的具体应用。

　　光通讯器件激光封装技术对焊接机能量分配及能量的稳定性要求非常高，要求三路光(或六路光)能量偏差值≤0.03J。因此一定要选用高精密的激光焊接机来完成焊接工作。具体要求如下：

　　1、焊点直径大小0.4～0.7mm;焊点熔深大小0.3～0.6mm ;剪切力≥42Kg。

　　2、焊点分布：可同时焊接3枪，圆周方向9个位置的焊点(穿透焊与平焊焊点分布相同)。另外，可自修改程序更改焊点分布情况。

　　3、具有补焊功能，即焊接时不良可直接补焊(设备有这个功能，但使用可选可不选)。

　　4、可同时做平焊和穿透焊，要求平焊与穿透焊直径、熔深参数一致。

　　5、通过调整焊接机的能量、焊枪的入射角及精细变焦等工艺参数，观察火花的明亮程度和听激光打在器件上的声音，来初步判断焊接的效果。***终，通过测试器件焊斑大小、熔深的的大小来判断器件是否满足要求。

　　6、焊接完后，功率偏差在5%以内的直通率要求90%以上，老化测试后的直通率要求不变化。

　　随着近几年的应用经验积累，激光焊接机在光通讯器件封装上的应用逐渐变得成熟，在这个领域，国外也有类似产品投入市场，但是他们设备价格偏高，很多中小型企业和用户难以适应，国内激光焊接机市场的不断发展，技术也逐渐成熟，鑫镭激光高精密激光焊接机完满足光通讯产品的封装焊接，并在市场上已有非常成熟的应用。

自动激光焊接机的优势分析
现如今激光焊接技术基本上已经广泛应用到我们所接触的各行各业，自动激光焊接机是众多激光焊接设备中非常常见的一款，它实现多种角度的拼焊和焊接，在焊接效果上具有焊接速度快，焊缝平整，热影响区域小等特点，在金属焊接领域具有非常重要的应用。

连续激光焊接机在在实际应用中可以为用户带来、的焊接方案，这源于此款设备自身的优势，主要有以下几点。

　　1、连续激光焊接机电光转换率非常高而且能耗低，长期使用可为用户节省大量加工成本;

　　2、焊接深宽比高可达10：1，焊点光滑美观，焊缝平整无气孔，焊缝强度、韧性至少相当于甚至超过母材金属，焊后无需处理或只需简单处理，降低工人的劳动强度;

　　3、连续激光焊接机可靠性高，可24小时连续稳定加工，因此非常适合大批量的生产加工。

　　4、连续激光焊接机还可以根据客户的不同需求来针对定制，为客户量身打造的应用方案。

　　随着近几年激光技术的不断提升，连续激光焊接机智能化程度越来越高，现在已经成为了焊接领域的产品，在精密焊接工艺中更是备受青睐。该机适合焊接各种金属及其合金材料，还可做到相同金属或者不同金属间的精密焊接，所以已广泛应用于航空航天设备、船舶制造、仪器仪表、机电产品、汽车制造等行业。

光纤激光焊接机产品耗能非常的低，这对于每一个用户来说都是非常心动的一个因素。普通的光纤激光焊接机那种大功率的使用就因为耗能比较大，所以没有被大部分用户给关注到，而新型的光纤激光焊接机耗能却远远低于普通的光纤激光焊接机，它的表现更是非常的出色，所以就导致了它被许多的用户都喜欢着。

激光焊接机厂家为您讲解光纤激光焊接机使用注意事项
　说起光纤激光焊接机，相信大家都不陌生，它是利用高能激光束进入光纤，经过长距离传输后聚焦在工件上进行焊接的一种激光焊接设备。光纤激光焊接机在现在焊接哈行业应用非常广泛，但是大家都知道，任何设备在使用时候都会有以下注意事项，光纤激光焊接机也不例外，今天我们就来了解下光纤激光焊接机使用注意事项。
　1.光纤激光焊接接机开机前查光纤激光焊接机电源,水循环是否正常。 同时检查机器内设备气体链接是否正常。检查机器表面无灰尘，油污等。

　　2、在焊接过程中需要检查焊接质量。这主要是检查被加工零件的质量。通常有两种检查方法，一种是破坏性检查，另一种是目测检查。种检验方法更科学。它可以撕裂焊接母材进行确认，后者是根据工作人员的工作经验来判断焊接产品是否合格。

　　3. 通过检查如果发现光纤激光焊接机有焊接质量问题，要根据现象分析原因。确定原因后，对相应部件进行检查，从而修复及纠正。

　　4.加强对光纤激光焊接机的日常管理。在光纤激光焊接机焊接过程中，对焊接压力要经常测试，以焊接压力稳定。同时，还需要对激光焊接接头的状况进行检查。此外，还需要加强电流控制，防止电源和电压的波动和激光焊接过载引起的电流过热。

　　5、在婵姐工作完成后先退出程序，然后关闭激光发生器，按顺序关闭除尘机，水冷机等设备，关闭氩气瓶阀门，后关闭总电源开关。

　　以上就是针对光纤激光焊接机得操作注意事项，在实际应用当中肯定也经常遇到一些小故障，针对于这类知识，我们下期继续分享。

今天我们就来谈一谈好的激光焊接机离不开哪些部件的存在。

　　：激光器

　　激光器可以说是激光焊接机主要的部分了，因为它的能量热能都是通过激光器来发射的，然后在市场上激光焊接机主要有两种激光器，分别是CO2气体激光器和YAG固体激光器，这两种激光器都相对来说比较好用的，光束的质量也相对来说比较好，吸收率和释放率也是比较好的，所以在日常购买激光焊接机的时候我们首要看的就是激光器的好坏，因为激光器对于产品加工成功还是有决定性作用的。

　　第二：保护系统

　　这个保护系统主要包括我们的保护气体是怎么样的，以及包括喷嘴结构，他们都是来机器在工作规程中可以受到保护，那么喷嘴的设计就是为了让喷出来的气体可以到达激光辐射区的效果，所以这个系统部件的存在还是很重要的。

　　第三：聚焦系统

　　激光焊接机的聚焦系统也算得上是非常重要的部件了，它也是由各个镜面组成的，各个镜面之间的相互作用，后可以让发射出来的光，更好地聚焦在物体之上

　　第四：冷却系统

　　冷却系统主要是帮助激光器在加工过程中起到冷却和散热的功能，因此，整个机器的寿命还是非常需要看冷却系统的性能的，所以有冷却系统内的部件也要非常的好。

　　第五：工装夹具

　　这个部件是很多人都比较觉得不是很重要的，但是她虽然只是个工装夹具，但是它是拿来固定锁要焊接的物体的，因此，这个家具要设置的比较灵活，这个部件也需要做到很好的配合自动焊接工作。

　　其次，还有一些观察系统和光束传播系统内的部件也是十分重要的，这里就不一一举出来了，因此我们想要去选择一个好的激光焊接机，还是需要去考量多个方面的，去了解他部件的好坏，更需要了解的更加的细致，只有了解的比较细致我们才知道激光焊接机是否物真价实。

自动激光焊接机在金属扇叶上的技术应用是如何的？
　自动激光焊接机是目前较为的焊接机器，它也可以加工很多的产品，其中就包括金属扇叶，很多人可能听到金属扇叶还比较陌生，其实，金属在我们日常生活中还是很常见的，例如电风扇——金属来做成的扇叶那也是金属扇叶。
在以往自动激光焊接机还没有普及市场的时候，传统的风扇叶片制作就是利用夹具和模具来进行制作的，这种焊接方式也是以前比较常用的，传统焊接方式用焊接方式看起来简单快速，但是他还是有一定的缺点的，好比它焊接起来的时候并不是很稳定，而且焊缝也不是很美观，因为加工方式还是相对来说比较粗鲁的。

　　但是现在可以利用自动激光焊接机来带金属扇叶上面进行加工，只可以比较美观的呈现一个成品的，而且自动激光焊接机实现了全自动的生产，只需要设定好程序之后，机器就可以自动去加工风扇叶片。加工出来的风扇叶片也不容易变形，而且较为稳定，在很大的程度上已经改进了传统焊接。

　　那相对来说，利用全自动激光焊接机焊接的风扇叶片来说还是十分不错的，当然也在传统焊接的技术之上，除了以上说的优点，自动激光焊接在加工的时候可以自动调节密度，根据我们风扇叶片来调整功率大小，将热容量和能量输出多少都会的利用智能计算，而且全自动激光焊接机的优点也是比较多的，无论是任何金属都是可以较好的驾驭的，主要的是他可以不用接触到屋里就可以加工利用的是保护器和激光，而且加工起来的效率也是很高的，也是很多厂家愿意去选择它的原因，不仅减轻了人工费用也增加了效率，当然是很多人都非常乐意的事情。

　　后再简单的介绍一下全自动激光焊接机的功能属性，利用的是PC机控制,满足多个平面轨迹加工模式，激光可以非常好的进行调节，还有比较好的就是将智能液晶显示器融入其中来监督整台机器的运行，也能实时监控机械的工作状态与工作量。

　　那么，自动激光焊接机在金属扇叶上的应用还是比较很好的，而且随着社会对于技术研发的重视自动激光焊接机的技术也会提高，如果加工出来的单页比较好的话，也是可以让风扇叶片在后期卖出一个好价钱呢。