佳木斯炭化炉厂家

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炭化炉的炭化过程;

一般来讲,炭化炉在碳化时要分几个过程。

1;干燥过程。把物料放置炉内后需要点火,温度需要徐徐加热在100度左右,因为点火前是常温状态,不能用大火,要用小火把温度升至170-200度左右才能进行下一步。

2;热解过程。炉内温度上升至170-200度时候,还是需要小火升温,这个阶段物料就开始排湿气。因为物料即使是在干内部也有湿气,需要热解排湿。这个时间段大概在2-3个小时左右。根据物料的干湿度来决定。

3;炭化过程。当温度持续上升至300-400度时,物料的湿气已经排出。这个过程大约需要2-4个小时。

4;终炭化。当看到温度表上的温度在400-450度左右没有明显的变化时,在看除烟管道烟气变淡,变轻,就能证明湿气全部排完。这个时候炉子里面的物料基本已经炭化完成了。

5;冷却出炭。炭化结束后,温度慢慢下降需要自然冷却。当然了,需要把出烟口封闭,因为这样出来的碳品质量过关,品相漂亮。这个过程大约需要5-6个小时左右。

新型原木炭化炉由燃烧室、碳化室、型煤出入装置、煤气回收利用系统、废气处理及余热利用系统五部分构成。在运行期间可以连续不间断的运行,并通过提升温度的方式达到操作目的的设备。炉体类型分为立式和卧式两种,具有加热温度高、熔炼速度快、结构紧凑、布局合理,操作简单等特点。

木炭机生产程序:原料应是3-5mm以内的颗粒状物料(木屑/锯末),如果不在要求范围内,需用粉碎机设备将原料粉碎;其次看粉碎后的物料湿度是否在12%的含水量内,如果超出这个标准,就需使用烘干机设备,对原料进行烘干处理;然后通过制棒机进行高温高压处理,制出半成品木棒(薪棒);后到炭化,炭化过程中请注意不要使炭化炉进入空气,密封工作做到位,就可炭化出的成品炭。

原木新型环保炭化炉在原炭化炉基础上增加烟气回收装置,烟气回收后可达到无尘无烟,回收后的烟气可象液化气一样点燃,供取暖、做饭、也可供烘干机使用。

原木炭化炉是将木屑、稻壳、花生壳、植物秸秆、树皮等含碳的木质物料(体积在15mm以下颗粒状)在炉内高温条件下进行干馏、无氧炭化并且炭化率高的木炭机系列设备。

使用注意事项
炭化炉在初次点燃及中途熄火时,一定要打开侧面关火门,以防炉内可燃气体太多,点燃时产生爆燃,对人体安全造成危害。

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