液压胀管机是常见的一种胀管设备,其作业原理是充分利用增加压力,在高压作用下促使热管发生相应的塑形改变,然后再通过弹性液袋使其在换热装置的内部进行反应,这样一来就可促使形变发生,管板产生过盈而胀接于管板孔内。与利用液袋封闭胀管介质,可防止胀接过程中 胀管介质对接头的污染,有利于避免焊接缺陷。 由于国产换热管的内径尺寸偏差较大,胀头的外径尺寸可以在工作现场根据管子的孔径通过磨削 加工进行调整。
在液压胀管机的胀接处理中,步骤简单易行,将管板与管子相互组合,安装好以后就可以把胀头在管控中安插,并启动按钮,促使是、该机器自动实现加压-保压-卸压整个工序。而且,在整个工序中可以很好的胀接接头的卫生, 并不会产生任何污染物质,这样一来就能管口的卫生清洁,直接进行焊接加工即可。
全自动胀管机主要作用是用来扩大金属管端部的直径,使其与锅炉管板的连接部位紧密胀合,使它能够不会出现漏气、漏水的情况,并能承受一定的压力。
全自动胀管机带有自动控制仪,能自动控制膨胀度,避免出现膨胀不够造成的渗漏以及过胀时引起的裂痕和管板翘曲变形等缺陷。主要适用于锅炉制造和安装、机车制造和维修。在使用全自动胀管机时候应该检查电源插头和插座接触是否良好先关机,确定接触正常后再开机电源插头是否有电源输出先,检查接头部分是否完好,换新胀杆高压软管是否破裂主要检查软管两端接口处,如发现软管表面有渗水口,请换上备用软管。