多槽式超声波清洗机五金除油

超声波是一种振动频率声波的机械波，由换能晶片在电压的激励下发生振动产生的，它具有频率高、波长短、绕射现象小，特别是方向性好、能够成为射线而定向传播等特点。超声波对液体、固体的穿透本领很大，尤其是在阳光不透明的固体中，它可穿透几十米的深度。超声波碰到杂质或分界面会产生显著反射形成反射成回波，碰到活动物体能产生多普勒效应。因此超声波检测广泛应用在工业、、生物医学等方面。

多槽超声波清洗机的工作原理是怎样的呢？下面就为大家介绍下其工作的主要环节和步骤，多槽式超声波清洗机如何工作的原理及知识。超声波清洗机原理主要是将换能器，将功率超声频源的声能，并且要转换成机械振动，通过清洗槽壁使之将槽子中的清洗液辐射到超声波。由于受到辐射的超声波，使之槽内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动。

当声压或者声强受到压力到达一定程度时候，气泡就会迅速膨胀，然后又突然闭合。在这段过程中，气泡闭合的瞬间产生冲击波，使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温，这种超声波空化所产生的压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中，蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。

一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，污层一旦有缝可钻，气泡立即“钻入”振动使污层脱落，由于空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化、固体粒子自行脱落，超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压，形成射流，冲击清洗件，同时由于非线性效应会产生声流和微声流，而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流，所有这些作用，能够破坏污物，除去或削弱边界污层，增加搅拌、扩散作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见，凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用，其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后，可减少化学溶剂的用量，从而大大降低环境污染。

单槽式超声清洗机是利用汽蚀作用成倍或十几倍地提高清洗效果。液体放入清洗机并加载后，由于超声波在清洗液中是一种疏密相间、辐射传播的高频波，因而使液体高速往复振动。正压区域由于周围液体来不及弥补，形成数不清的真空气泡，而正压区小泡泡在压力下突然关闭，由于液体之间互相碰撞，在封闭过程中形成强大的冲击波，形成可达数千个大气压的瞬时高压，作用于被清洁的工件。吸附工件上的油污.杂质在连续高压连续快速作用下，能迅速地脱离工件。以达到清理目的。

单槽式超声清洗器的用途
1.需要清洗的物品放入单槽式清洗机清洗篮内，然后将清洗篮放入清洗槽，不可直接将物品放入清洗槽内，以防止损坏设备及清洗作用。
2.根据不同的产品也许清洗作用，按比例倒进清洗液，水或者水溶液，水位低不能低于60mm，高不能超过80mm。
3.接上220V/50Hz电源的三芯插座，接上电源。
4.打开单槽超声清洗器开关按钮，绿色开关亮显示正常工作。
5.按照清洁物品的要求，开启超声波清洁器的温度操纵来调节温度。
6.温度指示灯熄灭加热器达到要求时，加热器将停止工作，如果低于设定温度，加热器则会继续主动加热。
7.当达到产品清洁要求时，可打开清洗定时器，根据产品清洗要求设定定时器的工作时间。
8.一般清洁物品在10分钟至20分钟之间，对于难以清洁的工件，可适当延长清洗时间，清洁效果。
9.定时器的方位可以任意调整1-20分钟，也可以调整到常通方向。通常清洁时间为10~20分钟，对于特别难清洁的零件，可适当延长清洗时间。
10.清洗后清洗槽将清洗篮取干净后就可以用温水清洗或在其他无溶剂的温水清洗槽中清洗。
11.物品清洁后要进行枯燥的清洁.整理拼装。