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承德烘干机回收,褐煤烘干机

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在使用前需要检查机器各方面的状态,这样可确保万一的发现故障,利于时间排除法维修,而且喷雾干燥机的各项性能的实时检查,对安全性能也会有较大的提升。 
㈠检查喷雾干燥机各个装置的轴承和密封部分连接处有无松动; 
㈡检查各个机械部件的润油状况以及各个水、风、浆管阀口等是否处于所需位置; 
㈢检查管道连接处是否装好密封材料,然后将其连接,以不让未经加热的空气进入干燥室;检查门和观察窗孔是否关上与是否漏气; 
㈣检查喷雾干燥机的离心风机运行的旋转方向是否正确; 
㈤检查离心风机出口处的调节蝶阀是否打开,不要把蝶阀关死,否则将损坏电加热器和进风管道,这一点引起充分注意; 
㈥检查进料泵的连接管道是否接好,电机与泵的旋转方向是否正确; 
㈦检查干燥室顶部安放喷雾头处是否盖好,以免漏气; 
㈧雾化器润油冷却管接头是否接好,冷却水是否开启。 
然后,接通喷雾干燥机的电源检查电压和仪表是否正常,后检查料浆搅拌桶内料浆的量以及浓度等情况,若出现问题应及时排除与通知厂家的技术人员过来即时维护与维修。

生产的滚筒干燥机由筒体装置、托轮装置、挡轮装置、传动装置、密封装置等部分组成,根据用户的要求,可配套提供进出料装置。工作原筒体装置通过前,后轮带支持在托轮装置及挡轮装置上,传动装置通过筒体上的大齿圈带动筒体旋转,在筒体两端与进出料箱相接处设有密封装置,要求出料箱在微负压下操作,可防止冷空气尽可能少地漏入,和烟道气的外逸.物料从进料箱的导料槽进入回转筒体,落入设置倾斜推料抄板区,物料将沿抄板迅速向筒体的深部,为减少物料与高温气流接触时间和防止倒料,物料在进入设有扬料板的干燥区,由于机体的倾斜和回转运动,与直入筒体的高温介质进行热交换,使物料烘干,在筒体进料端,配有震打装置,以防止物料遇高温熔结内壁上,使干燥作业能正常进行。

三筒矿渣烘干机系统的结构组成及工作流程
三筒烘干机全套系统由三大部分组成:供热系统、热交换系统和通风除尘系统。供热系统部分采用热风炉技术,热力充足、传热效果好、结构简单;热交换系统即为三层烘干滚筒,筒体内扬料板交错排列成螺旋形,反复扬撒物料,热交换效率;通风除尘系统即需配备除尘器,由于矿渣物料颗粒细、密度轻,干燥后在负压状态下,易被气流带走,导致流体介质发生变化,且含尘气体水份较大,防止被引风系统吸出排入大气造成资源浪费及环境污染,由除尘器统一收尘。改系统工作流程如下:湿物料由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干, 物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。排出的含尘湿气经过除尘设备统一收尘。

三筒烘干机使用范围
三筒矿渣烘干机系统,为了降低物料干燥能耗和扩大产能在单层滚筒干燥设备的基础上并借鉴国外三筒烘干技术上开发的烘干设备,该系统被广泛用于建材,冶金、选矿、化工、水泥等行业,可用于烘干水渣钢渣、粉煤灰、电石渣、脱硫石膏、粘土、河沙、石英沙等矿渣物料。该系统采用新三层烘干工艺,全套烘干设备设计合理,制作精良,性能稳定、工艺、产量高,能耗低,占地面积小、机械化程度高等优点。经过我司技术人员改进适用性进一步增强,在高湿物料的处理方面效果非常好。

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我公司新拆回4台煤泥烘干机,型号均有1.2*12、2*24、1.8*18、1.5*15。设备9成新,欢迎广大朋友来我公司考察设备现状二手煤泥烘干机的详细参数:
「适用物料】:煤泥、褐煤、浮选尾煤、混煤、压滤尾煤、末精煤、中煤
「入料水分】: 15%-50%
「进料粒度】: 1-100mm
「生产能力】: 0.5-150T/h
二手煤泥烘干机 煤泥烘干机应用范围 含水高、粒度细、粘度大等不同品质的含水量和和混合粉状的煤炭,每小时处理的水分蒸发量达到100立方,利用热源的总效率达90%以上,在干燥过程中不会出现煤灰和有害的气体对周边环境产生的污染。 煤泥烘干用途 1、可大幅下调煤泥的水分,变废为宝,拓宽销售渠道,提高经济效益 2、完善煤炭洗选工艺,解决因季节变化导致煤泥销售不畅而影响生产的被动局面 3、解决煤泥因废弃或露天堆放而造成的"遇水流失、遇风飞扬"的环境污染问题 4、作为原料加工煤泥型煤,供工业锅炉或居民生活使用 5、作为电厂铸造行业的燃料,提高燃料利用率,降低生产成本提高经济收益 6、作为砖厂添加剂,提高砖的硬度和抗压强度 7、作为水泥厂添加料,改善水泥性能 8、含有某些特定成份的煤泥可用作化工原料。
煤泥烘干机(Slime drying machine)根据工作原理属于转筒式或者叫回转式滚筒烘干机设备,是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备,适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。它的特点是生产率高,操作方便。筒体是卧式回转圆筒,其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,煤泥烘干机筒体体内根据用户需求不同,内部可以设计配备使用耐火材料隔温,在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力,可将锅炉尾气做为煤泥烘干机的供热热源,成功推出利用锅炉废气烘干机。使供热无投资,用热无成本,真正节能干燥,真正节能环保
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煤泥烘干机是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的新型干燥设备,节能煤泥烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型干燥设备,可广泛应用于:煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等煤炭行业物料的干燥;高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业物料的干燥;各种金属精矿、废渣、尾矿等选矿行业物料的干燥;以及化工行业非热敏性物料的干燥。 煤泥烘干机能够很好的解决的煤泥的再利用问题,可日处理200吨、300吨、500吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、2000吨的煤泥。
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