废铝金属破碎机是将大尺寸的固体金属物料粉碎加工处理至要求尺寸的机械。根据被碎料或碎制料的尺寸可将粉碎机区分为粗碎机、中碎机、细磨机、超细磨机。本机主要由蜗轮蜗杆减速电机、机壳、机架、组合螺旋齿刀盘、主动轴、从动轴、大齿轮、小齿轮等零件组成。按其工作原理大致可采用双轴或单轴低速转动,利用刀盘对物料进行切、割、撕、拉。
彩钢瓦破碎机可处理板厚小于6mm,宽度小于2.2米,长度不超过5米废钢板;家用电器如空调、洗衣机、冰箱等。它用锤击方式进行废钢破碎,在金属破碎中可将废钢铁表面的铁锈、油漆等表面污物分离,再在磁力分选装置作用下,将废钢铁中混杂的有色金属、塑料和橡胶等非金属废物单归堆。不但可获得纯净的破碎钢,还可通过人工挑选回收的有色金属。破碎钢锭、钢坯以及相近的材料纯净的破碎钢的堆积密度可达1.2t/m3左右,是理想的电炉炼钢炉料。
彩钢瓦破碎加工即利用破碎机对彩钢瓦进行破碎,利用分选系统对破碎后的彩钢瓦进行分选来得到纯净的优良废钢的加工方法。金属粉碎机其工作原理就是在高速、大扭矩电机的连续驱动下,破碎机转子上的锤头轮流击打进入容腔内废钢,在强大的冲击作用下,废钢被撕裂和挤压成一定规格的破碎钢,再经分选设备处理,就可得到纯度较高的优良破碎钢。当铁块等不能破碎的硬物进入腔体时,过铁保护装置会自动将其释放,然后立即复位,不影响设备的正常运行。多点分体的液压润滑控制系统,可确保该机轴承润滑的双重保护以及过载保护. 对各种有色金属进行分选(如铜、铝、铅、锡)等。有效降低钢水的含硫量。冶炼时,由于废钢的均匀度较好,填料密度加大,使炉内磁场及受热均匀,铁水融化速度加快。具有又省电,速度又快的特点。
彩钢瓦破碎机产品优势:
1、彩钢瓦破碎机的刀片是用高合金精制而成的啮合式刀片,对任何高硬度的物料有着很好的粉碎机效果。
2、彩钢瓦破碎机减速电机驱动,比其他易拉罐粉碎机要省20%的电量。
3、彩钢瓦破碎机开机平稳无太大噪音,并且安装有地基,噪音非常小。
4、彩钢瓦破碎机强固构造,密布式加劲板,确保箱体的强固。
5、彩钢瓦破碎机可以配置输送带加料设备。扩大了加工回收范围;价值空间高;运输方便。
金属粉碎机生产线在粉碎废钢上具有的表现,轻松处理各种轻薄料,甚至能对整辆报废小汽车和家用电器进行处理,配以适当的输送机和分选设备,可方便地组成金属粉碎机生产线,无须拆解,即可对报废的小汽车和家用电器进行自动化生产处理加工,得到纯净的粉碎钢和有色金属及可利用的非金属物质。
金属破碎机及破碎机生产线是一种重型机械设备,设备安全运行,是设备生产的前提,客户要在设备作业作业前提下来,再去的生产效率的不断提高。针对金属破碎机的安全作业,金属破碎机厂家提出了以下安全要求。
1.金属破碎机生产线应有急停装置,急停装置应能停止所有产生危险的操作和动作。
2.金属破碎机急停装置应能自锁,其操作件的颜色为红色。如操作件后有衬托色,则衬托件为黄色,按钮作开关的操作件,应为掌撤式或蘑菇头式。
3.金属破碎机设备运转中允许工作人员进人区域的裸露运动部件〈输送设备除外)应设置防护罩及安全保护装置。
4.金属破碎机生产线设置的工作平台、梯子和栏杆应符合GB17120-1997中第16章的规定。
5.金属破碎机生产线设备主操作室噪声应符合GB18452破碎设备安全要求,不得大于85dB(A),并应按GB/T13325的规定进行检测。
6.金属破碎机生产线设备主操作室粉尘应符合GB18452破碎设备安全要求,应小于2mg/m3。
金属破碎机生产线是废钢铁回收资源化、无害化的核心设备,金属破碎机生产线作为实施以资源化、无害化处理为主要内容的有效设备,是城市废钢铁回收利用体系和循环经济战略的重要组成部分。
金属破碎机,各种废品收购站、金属冶炼回收公司都是以城市及周边地区的废钢铁回收网络实现资源聚集,为钢厂提供产品加工配送服务,采用金属破碎机生产线,建立集回收、分拣、处理、配送为一体的新型废钢铁回收分拣处理中心,实现废钢“大批量采购、集中加工、统一配送”的运用模式,是金属生产品质,提高废钢回收利润效率的优方案。
操作金属破碎机的注意事项:
1、粉碎机固定作业,应固定在水泥基础上。如果经常变换工作地点,金属粉碎机与电动机要安装在用角铁制作的机座上。如果粉碎机用柴油机作动力,应使两者功率匹配,即柴油机功率略大于粉碎机功率,并使两者的皮带轮槽一致。皮带轮外端面要在同一平面上。
2、开机前检查金属粉碎机机组的各部分连接螺栓是否紧固,传动皮带的松紧度是否合适,电源线是否良好。电动机轴和粉碎机轴是否平行。
3、检查锤片是否良好,筛片的孔径是否合适,有无损坏。用手拖动皮带,检查主轴转动是否灵活,有无卡、碰及摩擦现象。
4、开机后,先使设备空转2—3分钟,检查转子转向是否正确,声音是否正常。只有在额定转速下转动平稳后才可工作。
5、工作中要随时注意粉碎机的运转情况,送料要均匀,以防阻塞闷车,不要长时间超负荷工作。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象,应立即停车检查,排除故障后方可继续工作。
6、粉碎的物料应仔细检查,不得混有石块、金属等异物,以免损坏机器。
7、机器运转时,操作人员不得离开机组,也不得在运转中拆机观察粉碎室内的工作情况,维修工具不得放在机器或填料上。
8、操作人员不要戴手套,发生堵塞时,严禁将手伸进填料斗中,送料时应站在粉碎机侧面,以防反弹杂物打伤面部。
9、工作结束后不要立即停机,应空转2—3分钟,以便让机内物料完全排出。停机后应进行清扫、保养工作。
10、源通金属破碎机锤片是主要易损件,磨损后无论是同方向调换棱角还是调头调换棱角都要全组锤片同时调换,当更换新锤片时也要整套锤片同时更换,不能用单个锤片以新换旧。筛片也是易损件,如部分筛片损坏,可以铆补,严重损坏则需更换新筛片。
11、粉碎机作业300小时后,要清洗轴承,更换机油。长时间停车时,应卸下皮带。