挤压制粒机有机肥造粒机生产

CT-5-CT8过滤器内有3-6根可拆固定架(快装型)，CT-3，CT-4过滤器采用中心螺杆压紧(快开螺帽与拱型压盖配合使用)。本机特别运用于化工液体和粘性液过滤。解决了化业粘性液体过滤的难题。对过滤中的液体气味在全封闭状态下工作，做到过滤中不跑液体（渗液体），过滤器内无残留液体，对操作及车间做到、无气味、在环保管理上迈进了一步。带反冲保温(加热)过滤器与卧式板框过滤器，这两种过滤器的使用对比。
冷水机制冷剂轮回系统：蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发，制冷剂与水之间形成一定的温度差，液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩（压力和温度增加）,气态制冷剂通过冷凝器（风冷/水冷）吸收热量，凝聚成液体，通过热力膨胀阀（或毛细管）节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器，完成制冷剂轮回过程。冷水机制冷系统基本组成：压缩机：压缩机是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源。
氯化铵造粒机对辊挤压造粒机是一种质料措置成型器械，其特色注定在复合肥出产中据有S要的低位。对辊挤压造粒机在复合肥出产JS中的优势节能降耗，挤压造粒是物料在常温下进行造粒，与其它办法对比，不需要燃油、燃气等单调办法。对辊挤压造粒机无需其他增加粘合剂，国内常用的复混肥出产办法是蒸汽造粒。
水蒸汽在物料分子间凝聚、结晶后，在造过进程中起粘合剂的成果。

但在单调进程中又必需将颗粒内部和外表的水赶出来，不然化肥在储存进程中易粘结、结块。而干

法造粒不需其他的增加剂，只需运用物料自身的分子间力，简化了流程、降低了能耗。对辊挤压造粒机出资较低因为省去了单调进程，还返料比低(占揉捏机总进料量的15%左右)，JS流程简略，出资较低。

该机适应碳铵、氯化铵、磷酸一铵复混肥料、医药、化工、饲料、煤碳、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥等造粒

对辊挤压造粒机适用范围广泛，其特征如下：1、无干燥工艺，常温造粒，一次成型，投资少，见效快，经济效益好。

2、动力小运行可靠，无三废排放，操作稳定，维修方便，流程布局合理，技术，生产成本低。3、原料适应性广，可用于复混肥料、医药、化工、饲料、煤炭、冶金等各种原料的造粒，并能生产各种浓度、多种类型（包括有机肥、无机肥、生物肥、磁化肥等）复混肥。

无干燥挤压一次成型设备，鸡粪等高湿物料烘干发酵设备， 为有机、无机生物肥料厂，垃圾、污水处理厂，开辟了有机废弃物无害处理的先河。自行开发多功能复合肥成套设备，具有结构紧凑占地少，运行可靠粉尘夹带等特点。

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