粘土湿型砂处理系统组成包括旧砂处理(破碎、磁选、筛分、烘干、冷却、再生)、储存和输送系统;新砂处理(烘干、过筛)、储存和输送系统;附加物储存和输送系统;型砂混制(包括各种物料定量加入)和输送系统;型砂质量在线监测和控制系统;机械化运输电气连锁控制系统等。
粘土砂生产线工作流程简介
经落砂滚筒分离出的旧砂,再经过破碎机和磁选机进行破碎、磁选后的热旧砂由带式输送机或旧砂斗式提升机提升至精细六角筛过筛。过筛后的旧砂进入旧砂储砂斗,经带式给料机进入砂冷却器(沸腾冷却床)冷却,冷却后的旧砂输送进入旧砂储砂斗,再由带式给料机定量加到旧砂和新砂混合称量斗内。新砂通过输送系统输送到新砂储砂斗内,由储存斗下的带式给料机定量加到旧砂和新砂混合称量斗内。煤粉和粘土用输送系统分别输送到料斗内,并由料斗下的螺旋给料机定量加到辅料称量斗内。
混砂时,新砂、旧砂及辅料分别有称量斗加入混砂机混制,水则通过水箱经称量器定量后加入混砂机内。混好的型砂排放到型砂储存斗,由储存斗下的给料机卸到新砂带式输送机上送至造型工部造型。旧砂水分及温度探测仪控制当前碾混砂加水量,型砂质量在线检测仪则修正下一碾混砂加水量和粘土砂加入量。也可以通过型砂质量在线监测装置控制型砂紧实率,从而控制当前碾加水量。
粘土砂线上的主要单机介绍:落砂滚筒、破碎机、磁选机、精细六角筛、沸腾冷却床、再生机、圆盘给料机、斗式提升机、皮带输送机、转子混砂机等。