1、室体外壁尺寸:25m×10m×8m(长×宽×高)
2、输送形式:牵引台车(变频调速)
台车载重:30T
功 率:4kw
3、喷丸量:每支喷枪1500-2800kg/h
数 量:4把(2备2用)
喷枪口径:Ø12
4、喷丸速度:每支喷枪15-24m2/h(根据操作工的熟练程度)
5、斗式提升机提升量:80t/h/台
减速机功率:5.5kw
6、皮带输送机:20t/h/台×3
减速机功率:4kw*3
7、横向皮带输送机:80t/h/台
减速机功率:4kw
8、丸料分离量:80t/h
9、处理风量:60000m3/h
风机功率:37kw
10、总耗电量:72.5kw(不含空压机)
11、空压站 (用户自备)
空压机组 1套
排气量 16m3/min
压缩空气压力: ≥ 0.8-1.0Mpa
功率: 90kw
12、质量标准:
除锈质量: Sa2.5级
表面粗糙度: 15-100μm(可根据丸料配比调节)
13、粉尘排放: 车间外 <50mg/m3(GB14-73),车间有害物符合GB36-79标准
14、设备噪音: ≤85分贝(G87-85)
15、照明度 ≥250Lux
照明灯 20×400w
16、使用磨料: Ø0.8mm- Ø1.0mm钢丝切丸、棱角丸和铸钢丸。
17、空调式服装 2套
空气压力(MPa) 0.4—0.7
温度调节范围(℃) 10--30
四、设备的组成(房体)
本设备主要由:喷砂房体、喷砂系统、丸料循环系统、除尘系统、输送系统及电控系统组成。
1、喷砂房体
喷砂房体包括轻钢结构室体、大门、门、观察窗、照明系统、格栅、集砂斗等组成,是喷砂除锈处理的理想场所。
1.1钢结构喷砂室
喷砂室是喷砂作业的工作场所,本喷砂室采用型钢及C型钢做骨架,外部封闭采用单层彩钢瓦,厚度为0.5mm;内墙四周贴3mm厚的钢板,并衬4mm耐磨橡胶防护板。在长度方向两侧的墙面设有玻璃观察窗,观察窗内侧有透明防护板保护,解决了过去用玻璃被丸砂打碎的现象。
1.2大门
采用耐磨橡胶卷帘门,电动方式,为了操作方便与,并在房体长度方向设置一扇门(800*1900),以供人货分流。
1.3照明装置
由于喷砂作业时,且室内粉尘较高,按照通用规范,喷砂房内照明度≥250LUX。考虑到钢砂飞溅会对灯具造成损坏,故设计将灯具放在室外,透过钢化玻璃照射室内,在室内顶部安装两列,在其侧部各安装一列,照明效果好。本方案采用深照防暴型结构金属卤化物灯具作为照明工具。
1.4格栅
喷砂房地板采用金属格栅,一方面有利于弹丸的收集、运走,另一方面有利于工人的行走。