融威脚垫烘干机,自动汽车内饰件烘干机放心省心

本汽车内饰件烘干机设有红外IR、光固及冷却系统，广泛应用于丝网印刷、喷染、电镀以及印刷

电路等行业的烘干、等工艺，还可以用于食品、纺织品、压铸小件、表面涂装等工业的干燥、烘烤等。

可于国产、进口印刷机进行联机，组成生产流水线。 适用不同大小的产品烘干。

汽车内饰件烘干机 设备组成 设备支架+输送机+烘干箱+吹风系统（选配） 温度可控 本机有两个旋钮式电子温控器，分成两组，

可分别控制两组加热管温度，

温度均衡。 可进行连续作业，增加工作效率。 加热区隔热设计 加热区壳体双重设计内填充保温材料，使内

外温度隔离，即节能，又能保护工作环境。 可调整的进出仓高度 该输送带烘干箱完全封闭，烘干箱的输入


和输出端带有滑动可升降遮档门，有效屏蔽热源外泄，保护工作环境、能源节约，又增加机器的一机多用能力。

汽车内饰件烘干机特点：

1.热烘干室温度：室温－150℃任意设定；设有热风、冷风、

UV光固功能，操作简便，效率好。

2.设热风循环系统，温度、风量均匀，是产品能迅速干燥，且收缩率小，


3.变频电机驱动，可调速，数字显示，传动平稳。

4.远红外灯管加热，由微电脑控制。

5.进出料端分别装有紧急开关，方便操作者处理紧急情况，增加了安全性。

6.高压制冷，工件出料后，可达室温。

汽车内饰件烘干机特点：
7.本机可根据不同产品、不同特性的油墨，进行单灯、多灯组合操作，在产品质量的基础上，同时也节约

了能源。

8.传送带无级调速适用于手动和半自动、全自动印刷机进行联机操作。

此设备可根据厂家的需求定做各种款式

汽车内饰件烘干机可以应用两种方法之一。双固化涂料可以用在360-380纳米范围内吸收的光引发剂来配制。

这些所谓“完全固化”光引发剂对紫外灯发出的波长更长的能量表现出反应性。更长的紫外光波可以更深渗透到涂层中，并允许在靠近基材处更好地固化。

　　克服固化相关问题的第二种方法是改变紫外灯的光谱输出。

汽车内饰件烘干机这种适应性允许涂装商创建占地面积更小的新生产线，或修改现有生产线以确保满负荷生产。带有后烘烤的UV固化生产线配置提供了多种好处。紫外固化前的短暂溶剂挥发过

程，可以产生不指粘的表面，同时减少了会在长时间烘烤过程中产生的灰尘积累，从而减少了废料。

汽车内饰件烘干机有多种方法可以配制双固化涂层一样，也有多种的涂料处理工艺方式。双固化涂层只有两个加工要求：和用于固化的紫外灯。

胶条烘干隧道炉一般按热源不同，有电热隧道炉、燃气隧道炉或天然气隧道炉等。厂家可以根据隧道炉用户的生产量随意的定做长度和宽度。 该隧道炉是提供连续性烘烤的大型设备，可配备生产流水线作业。具有生产，节省人力，烘烤品质稳定等特点。
隧道炉操作流程
在确认烘道传送带上无任何障碍物情况下，先打开电源总开关。
打开加热开关，在温度没有达到设定温度之前先别上料，待温度达到设定的温度时开始上料。(注：在上料时请确认传送带和发热灯管正常)
在烘道停机前先停止上料，当传送带上的物料传送完成之后，先关掉加热器开关，然后等待温度降到30摄氏度范围内再把传送开关关掉
待传送停止之后，关掉总电源。