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ZLG8×1.2振动流化床干燥机

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ZLG8×1.2 振动流化床干燥机
一、概述:
直线振动流化床干燥设备是我公司主要生产经营的设备之一,生产、销售、服务等已形成规范的模式,用来生产的物料种类繁多——跨及颜料、染料、洗剂、无机盐、石油、建材、食品、饲料、农药及其它中间体等,产品便及全国各地,历史以来碰到过许多难以烘干和分离的物料,经过科学分析和实验,终都画上了圆满的句号。至今通过十几年的技术、经验的积累,对于不同性质的物料我们都有特的干燥方案。所以我们有信心和能力实现该物料干燥要求。
原理:振动电机提供激振力,使物料在空气分布板上跳跃前进,同时与分布板下方送入热风接触,进行热质传递,使物料中的湿份吸热汽化,与物料分离被空气带走,物料由流化床末端排出,同时热风温度下降,此过程中,热风将湿份排走时会减少量较细物料带出流化床.经固体分离器收集细粉,废气由通风机排放!调整参数可在一定范围内方便的改变系统处理能力。
根据贵客户提供参数和我公司长期从事干燥事业中取得的经验,设计如下。
二、用户提供的物料参数
1 物料名称
2 产量 ~湿品1.2T 设计按照1200kg/h计算
3 初水分 ~28%
4 终水份 ~8-10%
5 相对密度: 1.0 g/cm3 堆积比重:1.0g/cm3
6 物料细度 颗粒带细粉
7 物料熔化点 熔点120℃
8 干燥前物料形态 颗粒
9 热源 蒸汽
10 材质 物料经过处不锈钢
11 环境温度 15℃
12 相对湿度 70%
13 大气压力: 760mmHg
14 动力电源: 380V,3相,50HZ
三、设备技术性能表
根据要求,结合我公司长期从事干燥事业取得的经验,推荐单套ZLG8X1.2单层直线振动流化床干燥设备,说明如下:
1 设备型号 ZLG8X1.2
2 设备尺寸 主机总长8.5米. 宽1.3米(不含电机和管道)
3 操作温度 初始进风:t1=120℃,出风t2=60-80℃
4 操作压力 微负压
5 系统收料率 ≥99%
6 系统风量 ≥20000kg/h,
7 振动电机功率 每台 3KW 共两台
8 成品收集方式 流化床末出料
9 热源系统 螺旋翅片蒸汽换热器
10 装机总功率 ~45Kw
11 占地面积 可根据用户厂房条件布置
五、设备(单套)主要配置
1 流化床上箱体 ZLG8×1.2(干燥面积9.6m2)
上箱体带观察孔、排湿口、加料口
下箱体有检修门、进风口、清扫口 1 上箱体3mm/SUS304,
加强筋A3
床体连接法兰/7#角铁
视镜/钢化玻璃
2 流化床下箱体 1 床体连接法兰
加强筋撑管φ89mm
下箱体10mm/碳钢
下箱体外包2mm/A3
箱体加强筋/12#槽钢
3 网板 1 SUS304/3mm
网板加强筋/不锈钢
4 振动电机 YZD100-6-3KW 2台 组件 激振力、激振角度均可调
5 旋风分离器 CLK-750 2 SUS304/2-3mm 组合式
6 集料仓 配套 1 SUS304/2mm
7 星形卸料器 BGFY-5L-1.1kw 1 304
8 蒸汽换热器 F=800m2 1 碳钢绕铝翅片
9 进风管道 配套 1套 A3/2.0mm 配套调风阀
10 干燥连接管道 配套 1套 SUS304/2.0mm 配套调风阀
11 尾气管道 配套 1套 2.0mm
12 送风机 4-72-7.5KW 2 Q235 整体支架,调风阀
13 引风机 4-72-22Kw 1 Q235 整体支架,调风阀
14 辅助设备 包括支架、紧固件、密封条等 1套 组件
15 电控柜 标准 1 组件 温度自控
16 主机减振垫 配套 16只 组件
17 振动弹簧座 配套 1套 25#槽钢

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