一、ZGS型重型筛概述:
ZGS型重型筛是以弹联激振器为振动源的新型振动筛,主要应用于矿山、冶金、煤炭、火电、耐火、建材、电力、化工等行业的物料分级。ZGS型重型筛采用橡弹簧支撑并隔振,具有处理量大、噪音低、筛网更换方便、维护简单等特点,并且电机不参振,能有效地延长电机的使用寿命。
二、ZGS型重型筛特点:
ZGS型重型筛采用弹性联轴器,将电机与激振箱连接,依靠激振器重心偏移式同步或强迫性同步运动,使筛体沿激振力方向作周期性往复振动,物料在筛面上沿直线方向作抛物线运动,从而达到筛分目的。ZGS型重型筛由振动源、筛体、筛网、减振装置和底托等组成。筛体侧析采用钢板组合而成,侧板与横梁、激振器底座采用高强螺栓或环槽铆钉连接,结构合理,坚固。
三、 ZSG系列矿用重型振动筛安装与调试:
a、安装前应参照安装图制作混凝土基础,预埋地脚螺栓或预埋钢板,预埋钢板平面度误差≤3mm。
b、安装完毕,检查调整各级弹簧,使各支撑位置受力均匀,电动机轴线应低于振动器轴线3-5mm,对称点支撑弹簧应水平等高(误差≤3mm)。
c、筛机各部位应牢固连接,所有螺栓开机前应紧固一次。
d、短时开机,检查两台振动源转向,使其相反。
e、调整振动源的偏心块夹角,可以调整激振力,从而调整筛机振幅。
f、与其他障碍物间的距离不小于100mm。
四、ZSG系列矿用重型振动筛维护和操作:
a、筛机启动前,应检查各紧固件螺栓有无松动,如有松动应重新紧固。
b、筛机空载运行4-6小时,要求筛体运行平稳,无横摆及异常声音,激振器轴承温度≤75℃。
c、空转运行后,应将各部位螺栓重新紧固一次。
d、正常运转后,定期检查各紧固件螺栓紧固状况。
e、经常检查易损件的状况,对已损坏或失去弹性的减振弹簧要及时更换。
筛网发生松裂或磨损,应及时紧固或更换。振源的调整、使用和维护,请参照振源使用说明书(振动电机使用3个月后加油一次,激振器每月加油一次,半年一小修,一年一大修)。
f、停车前就先停止给料,待筛面物料走完后再停车。