新课题消失模铸机床床身铸件机床行业新国标

泊头市辉宏机械铸造厂生产各种机床的机床床身铸件，模具采用一次性消失模具，消失模铸件具有加工余量小、外观光洁度高和尺寸修改灵活等特点。辉宏机械铸造采用树脂砂铸造工艺，更好的了铸件的加工面质量以及多面加工的质量要求。数控龙门铣床加工以床身、工作台、立柱、横梁、滑枕、溜板为重要铸件，在粗加工后进行时效处理或采取其他消除内应力的措施。 床身与工作台导轨副、横粱与镗铣头溜板导轨副、镗铣头溜板与滑枕导轨副、横梁与立柱导轨副为重要导轨副，应采用高（中）频感应淬火、镶、贴淬硬钢带等耐磨措施。 下列结合面应按“重要固定结合面”的要求考核： a．床身与床身的结合面； b．立柱与连接梁的结合面； c．立柱与床身的结合面； d．主传动箱与滑枕的结合面； e．镗铣头进给箱与横梁的结合面； 滑枕进给箱与溜板的结合面； g．横梁进给箱与其相配件的结合面； h．工作台与工作台的结合面； i．蜗杆箱与床身的结合面。
使用数控龙门铣床加工的时候，应该注意机床使用中的齿轮齿条传动间隙的消除方法。
对于工作行程很长的大型数控机床，如大型数控龙门铣床加工，其并给运动不宜采用滚珠丝杠副传动，一般采用齿轮齿条传动来实现直线进给运动。齿轮齿条传动也同齿轮传动一样存在着齿侧间隙，因此也存在消除间隙的问题。
当载荷较小、进给力不大时，齿轮齿条可采用双片薄齿轮错齿调整法，分别与齿条的齿槽左、右两侧贴紧来消除间隙。但是，双片薄齿轮错齿调整法不能达到大型数控龙门铣床加工机床重负载的工作要求。
当生铁锭渣滓含量过高时，就会出现“渣子铁”现象。在生铁锭表面漂浮的渣滓，不仅严重影响表面质量， 在熔炼过程中带来大量的一次性渣，而且使得浇注的铸件中容易产生夹渣缺陷。
“渣子铁”产生的原因是出铁时渣铁分离效果差，使得铁液中带渣过高。这主要是因为高炉炉温控制不当，出铁时温度较低，使渣铁物理热较差，渣铁难分离；再就是出铁过程中出铁槽斜度过大，铁液流动紊乱，冲击力大，破坏了渣铁的静置分离；浇注后期在简易撇渣器中剩余的铁液和杂质无法分离；铁液缓冲包中的焦粉被冲入流道；铁液含碳量过高时，铁液中析出大量石墨碳，使铁液粘度增加，渣子不易上浮；工人在浇注过程中的人为扰动（疏导流道或流嘴）使流入模具的杂质增多等。
解决生铁锭含渣量过高的途径可以采取以下措施。
消失模床身铸件采用HT250和HT300材质铸件铸造而成，铸件硬度高，表面淬火硬度平均55度左右，机床床身可以铸到单件25吨以内，单件长度9米。我厂的主要客户群体主要分布在浙江、江苏、广东等地。欢迎新老客户来电资讯。