林芝架柱式钻机

气动架柱式钻机的技术参数
　　型号ZQJC-300/9
　　工作气压0.5Mpa
　　额定转矩300Nm
　　额定转速290r/min
　　功率9Kw
　　钻孔直径76-110mm
　　导轨长度2250mm
　　导轨推进行程1250mm
　　大工作高度1800mm
　　小工作高度500mm
　　主机重280kg
　　支撑机构重230kg

气动架柱式钻机使用前的准备
（1）明确钻机下井后的用途，用来钻瓦斯或水探测、排放孔时，应准备配套的钻杆和钻头。同时要检查钻机配套的钻套是否和钻具匹配。
（2）钻机支撑好后，联接气管，注意按标记联接。
（3）在钻机运到之前，先准备好场地，根据钻孔倾角，所用钻杆长度。进行挑顶，起底或扩帮。
（4）先安装立柱，牢固后在安装导轨、回转动力部件等，
（5）管路连接，将回转动力总成、注油器与气源用胶管连接。

回转钻机是由动力装置带动钻机回转装置转动，从而带动有钻头的钻杆转动，由钻头切削土壤。回转钻机用于泥浆护壁成孔的灌注桩，成孔方式为旋转成孔。根据泥浆循环方式不同，分为正循环回转钻机和反循环回转钻机。

回转钻机采用正循环或反循环成孔工艺，正循环钻孔作业时，由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切削破碎岩土，钻进时用泥浆护壁、排渣；泥浆由泥浆泵输进钻杆内腔后，经钻头的出浆口射出，带动钻渣沿钻杆与孔壁之间的环状空间上升到孔口溢进沉淀池后返回泥浆池中净化。反循环钻孔作业时，泥浆由孔口经钻杆、钻头与孔壁的间隙流入孔底，然后携带钻渣从钻头、钻杆抽返地面泥浆沉淀池。

正循环回转钻进是以钻机的回转装置带动钻具旋转切削岩土，同时利用泥浆泵向钻杆输送泥浆（或清水）冲洗孔底，携带岩屑的冲洗液沿钻杆与孔壁之间的环状空间上升，从孔口流向沉淀池，净化后再供使用，反复运行，由此形成正循环排渣系统；随着钻渣的不断排出，钻孔不断地向下延伸，直至达到预定的孔深。

反循环回转钻机成孔是由钻机回转装置带动钻杆和钻头回转切削破碎岩土，利用泵吸、气举、喷射等措施抽吸循环护壁泥浆，挟带钻渣从钻杆内腔吸出孔外的成孔方法。根据抽吸原理不同可分为泵吸反循环、气举反循环和喷射（射流）反循环三种施工工艺。泵吸反循环是直接利用砂石泵的抽吸作用使钻杆内的水流上升而形成反循环；喷射反循环是利用射流泵射出的高速水流产生负压使钻杆内的水流上升而形成反循环；气举反循环是利用送入压缩空气使水循环，钻杆内水流上升速度与钻杆内外液体重度差有关，随孔深增大效率增加。当孔深小于50m时，宜选用泵吸或射流反循环；当孔深大于50m时，宜采用气举反循环。

选用原则
(1)适用填土层、淤泥层、黏性土层、粉土层、砂土层等土层。
(2)适用卵砾石含量不大于15%、粒径小于10mm砂卵砾石层、软质基岩等地质。
(3)适用桩长在200m以内、桩径在0.8～1.2m的灌注桩成孔。
架柱式液压回转钻机是一种全液压回转式钻孔设备，该机使用地质钻杆和硬质合金钻头回转钻进，以液压为动力，广泛用于煤矿，铁矿，地质勘探、抽放瓦斯、注水及其他工程钻孔施工。
随着矿上安全意识的提高，开采行为越来越规范和谨慎，主要表现在探水、瓦斯抽放和更深的探测孔，这意味着更大面积的安全，但对探测人员来说将会提高钻进和退卸难度。