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全文阅读以泵吸式反循环回旋钻孔及正循环的在地面上进行钻孔灌注桩的成孔施工为例,具体叙述如下:1施工1.1平整场地:施工前先平整场地,场地杂物,坡面危石浮土,整理出面积需要的钻孔平台,铲除土层并夯实,利于钻孔桩施工,并在适当位置设置泥浆池。1.2测量放样:利用设计给定的导线点、水准点,用测量仪器定出桥墩的桩位中心位置。用三角网复测无误后,然后沿平行于桥位中心线的前后方向和横向两侧设置牢固的桥墩基础中线控制桩,桥梁桩位反复校核,护筒埋置后,再次进行校核,确认无误后进行“十”字栓桩,为钻头找中、钢筋骨架找中等后续工序创造条件。1.3埋设护筒:钻孔灌注桩护筒埋设时,先在整平夯实的工作平台上按设计桩位定出桩位中心,并用十字垂线固定护桩,各方向护桩不少于两桩。护筒采用0.50.8cm厚的钢板制作,护筒内径大于桩径20厘米,护筒长度均按2米考虑加工。护筒及工作平台高出地面0.5米,护筒底端埋深大于1.01.5米,护筒和工作平台应具有一定的强度和性。护筒埋设采用振拔机进行,埋设好的护筒按十字垂线方向用仪检查并在护筒口用红漆标点,以便随时检查钻孔偏位情况。采用人工挖埋时,护筒底部采用粘土夯实,回填土也要求夯实。埋设护筒中,不断校正护筒位置,尽量使护筒中心线与桩中心线重合,护筒四周用粘土分层夯实,护筒高度高出场地平台地面线0.3m。埋设好的护筒口高出地面30cm,护筒平面位置的偏差不大于5cm,护筒倾斜率的偏差不大于1%。1.4稳钻:根据桥位的工程地质情况,使用回旋钻机,在施工中也可按情况选择冲击钻,每个钻机备两个钻头,其中一个待用。钻机位时,钻机垂直对准桩位中心,支腿用垫木支撑牢固,冲击钻钻架用缆风绳将四角拉紧,以钻机运转中孔位中心不产生移位。护筒埋设完成后,再用全站仪放样,放出桩的中心,然后用人工依据所放出的桩位中心拉十字线,不断钻机位置,使钻头与桩中心相对,规范要求,并把钻机水平,开始钻孔。1.5泥浆制备:采用膨润土作为制浆原料,膨润土为水的6%8%,碳酸钠为膨润土的0.3%0.5%;泥浆配制在现场泥浆池中制备。配制泥浆指标符合桥涵施工技术规范要求。在开钻前,先配备泥浆,泥浆的各项技术指标对成孔的有极其重要的作用。调制的泥浆及循环净化的泥浆应根据钻孔和地质情况采用不同的性能指标。钻孔灌注桩成孔采用泥浆护壁,材料采用塑性指数大于15以上的红粘土、土与外加剂组成,冲击钻成孔时在孔口备足红粘土待用,孔内红粘土要做到勤加并控制用量,确保泥浆比重。对孔内泥浆分批定期做出试验数据,并根据试验结果及时孔内泥浆比重。2施工2.1钻孔:钻机正确位后,先向护筒中心注入泥浆,开始钻孔,钻孔作业连续进行,并填写钻孔记录,在钻进中,应经常对泥浆进行检测,检查钻机位移量,并测量钻杆的倾斜度,当发现有倾斜趋势时,在倾斜处反复扫孔,并钻进进度,以控制斜孔。钻孔时,严格控制孔径、垂直度,保持孔内有足够的水头高度,使用优良的泥浆护壁。吊入钢筋骨架时,对准孔心,,防止坍孔。2.2清孔:成孔后,应对孔深、孔径、泥浆比重、沉淀层厚度进行检查,符合规范要求后,开始把钢筋笼和导管吊入孔内。灌注混凝土前,再次检查泥浆比重,沉淀层厚度是否规范要求,如不符合要求,再重新清孔,直至规范要求。清孔完成后,进行钻孔桩混凝土灌注。2.3灌注水下钻孔桩砼:采用直升导管法灌注水下混凝土:a.导管的型式和连接:导管直径350mm,壁厚5mm,导管之间采用螺旋套扣连接;吊装之前要将导管连接,做导管

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