沧州方形逆流冷却塔维护,圆形冷却塔

冷却塔填料一般用的都是pvc（硬质聚乙烯树脂），还有玻璃钢（frp 玻璃纤维强化聚酯树脂），下面来介绍一下冷却塔填料用量计算方法以及填料的粘接过程。于冷却塔填料用量计算方法。
要确认是圆塔还是方塔，圆塔主要是看多少立方，方塔要看填料是使用的悬挂的还是粘贴的，再具体计算。具体步骤如。
然后在应用水力学软件来计算冷却塔的直径，其中需包括水力学的计算方法和其余的需求，这样就可以得出冷却塔填料的计算方法了。
确认冷却塔的体积，了解冷却塔填料是规整还是不规整的，2，要把次要和杂质还有含量，解决量弄清楚，然后经过proii的工艺模仿后计算出实践的板数。1而后在根据你的物料性能来选择填料和板式塔。

风机风量：其主要加速塔中空气流动，加速空气与水的热交换，带走热量。影响风机风量主要是风叶形状即风叶宽长度和本身偏角，风叶转速、安装角度、转速与电机及传动比等。另外，在风量一定的情况下，同种类型塔，冷却水量小的比冷却水量大的冷却效果要好些。 旋板换热器结构及性能 冷却塔属热交换设备系统。进行热交换的二种介质即水与空气无间隔。
冷却塔利用空气将通过其的水冷却，传热特点是水向空气传导热量不须通过壁面，而是在直接接触过程中进行的. 旋板换热器在散热方面有着的产品优势。
旋板换热器结构及性能：
1、本设备适用于：液-液，气-气，气-液对流传热可用于蒸汽冷凝和液体蒸发传热，化工，石油，，机械，电力，轻工和纺织等工业部门均可选用。
2、本设备由两张钢板卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热截止可进行全逆流流动，适用小温差传热，便于回收低温热源并可准确地控制出口温度。
3、在壳体上的接管是切向结构，局部阻力小，螺旋通道的曲率是均匀的，流体在设备内流动没有大的换向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。
4、螺旋通道的端面是焊接密封的，密封性能好，结构。
5、不易检修，尤其是内部板出现问题时极难修理，有些厂把设备两端焊缝全部车掉，重新将板展平补焊后再卷制，这样做消耗的工时太大，因选用螺旋板式换热器防腐是十分重要的。
6、不能进行机械清洗，生产实践证明，螺旋板换热器与一般列管式换热器相比是不容易堵塞的，尤其是泥沙、小贝壳等悬浮颗粒杂质不易在螺旋通道内沉积，分析其原因;一是因为它是单通道杂质在通道内的沉积一形成周转的流还就会提高至把它冲掉，二事故因为螺旋通道内没有死角，杂质容易被冲出。
7、因为螺旋通道内有定距柱支撑通道间距，甩以不得有纤维状杂质(棉纱，草棍，树叶等)进入换热器内部。
8、严格控制冷却水出口温度在结垢温度以下。
9、常用的清洗方法是用蒸汽吹净或碱洗，蒸汽吹入要向接管，把杂质从设备内吹出，很多使用厂认为这是行之有效的方法

斜波交错，折波，点波，双向波，双斜波，双梯波等种淋水填料见图3-14～图3-16 。此类淋水填料大都用硬聚氯乙烯片或片加热压制而成，片厚为0.3～0.5mm 。
降落迅速，也容易集结成较大的水股流，减少了水膜表面，影响冷却效果。凸凹形膜板淋水填料可水流下降的速度，又有利于水膜的一次又一次破碎和重新分布，提高了水的冷却效果。2. 凸凹形膜板淋水填料由于水在平板膜动快此类淋水填料有梯形斜波填料形状的设计，基本上需考虑以下方面：。
（1）有利于使水流破碎均匀分布于整个填料表面，形成均匀的水膜。（2）便于加工成规定样式，结构强度较好，加工，生产，安装成本低。
（3）有一定耐水温能力，一般硬聚氯乙烯填料片耐水温不超过50 ℃，（改性）填料可用于65 ℃高水温场合。
（4）通风阻力小，气流畅通。（5）斜波交错填料，自重较轻，运输安装方便。
50mm×20mm—60°（波距×波高—斜角）两种。前者散热，但孔眼小，阻力大，易堵塞，后者散热效率虽稍差，但孔眼大，阻力小，不易堵塞。
片，玻璃钢片，薄铝片等）压成斜波浪形。斜波倾角有30°，45°，60°，75°等，组装时相邻二片斜波倾角交错排列，所以常称斜交错波纹填料。系用硬质薄片（聚氯乙烯片通常使用的规格有35mm×15mm—60°斜交错波纹填料是机械通风冷却塔中应用广的填料。逆流塔多用60°斜波填料，横流塔多用30°斜波填料。
可用经化学处理表面为亲水性的塑料制成，也有带花纹的塑料填料。冷却塔应采用阻燃型塑料填料，阻燃性能氧指数不得低于28。 部分硬聚氯乙烯凹凸形淋水填料。为使塑料填料表面的水湿润性能。
拉杆式，黏结式等方法组装成块，各种方法要连接牢固，整体刚度好。同时应具有热力特性好，通风阻力小，组装刚度好，承载能力强，通道尺寸大，通畅性好，不易堵塞等基本特性。淋水填料可采用承接式填料材料性能应达到以下要求：。
无分散的辅料，外观色泽一致。（2）根据耐低温要求，淋水填料平片在材质上可分为普通型和耐寒型两种。当所在地区低月平均气温低于-8℃时，应选用耐寒型平片。（1）热压成形前的平片应塑化均匀。
（3）平片的设计厚度宜为0.35～0.45mm，允许偏差为±0.03mm。（4）热压后的成形片的片边不得有破裂或明显缺口，片面不得翘曲，起拱。
（5）成形片平面长，宽尺寸与设计要求允许偏差分别为±10mm及±5mm，片周轮廓成规则矩形，成形片薄处厚度不小于0.2mm。
（6）成形片经65℃热水浸泡72h耐温试验后的高度变化率不得大于5.0 %。 表3-3为电力行业冷却塔淋水填料的物理力学性能各项指标。