焊机额定功率:4*100KVA。4变压器轮流(或周时)通电焊接.
2.主变压器引出铜板导电横截面积不小于1400mm平方,每个单电极导电铜 带横截面积不小于400mm平方。导电铜 带连接端用铜管包住压平并挂锡。
三,焊接控制器;
采用日本三菱公司 可编程控制器(PLC)为主控单元,液晶触摸屏参数设置。操作方便,性能稳定,根据用户电网容量,4台焊接变压器可以选泽同时通电焊接或交替轮流通电,即人工排线后,由人工推动工装小车前进后退,推动到一条横线后,下气缸抬起,4个上焊接气缸同时压紧14个焊点,4台变压器轮留通电或同时通电完成一条横线焊接,4条横线共推动4次,即可完成一张网片的焊接。
四.焊接质量和效率:
1.焊接不得有脱焊,烧伤铁线表面现象,产品合格率99.8%以上.
2.每分钟约加工6张焊网(特指动作时间,不包含人工排线时间)
DNW2系列C型排焊机
一.设备主要结构:
1.设有1个焊接工位布线,左右1个工位交替布线,中间工位焊接,工装架用40*40(80)铝合金型材,左右,前后人工沿导轨推动焊接工装。
2.焊机的有效工作深度为S=600mm(臂长),机器宽度为H=900mm.
3.下电极横梁可以升降,高低可调,气缸直径160*40mm(2个)。
4.上横梁主焊接气缸4个,直径100.行程80.可调30.各气缸分别单用一个气阀驱动.
5,下横梁电低可调。采用升降气缸2个:160*40mm,保持平衡升降。
6.上电极头采钨铜 棒制造。直径20mm外露长度均为50mm,有效使用长度35mm.上电极杆内部装弹簧自调节装置, 各个焊头压力均匀。下电极为3件20*100*450的铬铜 板。下下电极座均采用纯紫铜 制造,通水冷却,确保连续使用导电稳定可靠,使用寿命长。
二,主导电回路;