对于液压系统这三大顽疾,有人进行了总结:“发烧、拉稀带得瑟”(这位总结者是东北人)。液压系统用于升降机,挖掘机,泵站,强夯机,起重机,等等大型工业,建筑,工厂,企业,还有升降机,升降平台,登车桥等等行业。
在液压系统图分析排除故障时,主要方法是“抓两头”——即抓动力源(液压泵)和执行元件(液压油缸、液压马达),然后是“连中间”,即从动力源到执行元件之间经过的管路和控制元件。“抓两头”时,要分析故障是否就出在液压泵、液压油缸和液压马达本身。“连中间”时除了要注意分析故障是否出在所连线路上液压元件外,还要特别注意弄清楚系统从一个工作状态转移到另一个工作状态时是采用哪种控制方式,控制信号是否有误,要针对实物,逐一检查,要注意各个主油路之间及主油路与控制油路之间有无接错而产生相互干涉现象,如有相互干涉现象,要分析是何等使用调节错误等。
钻杆分为方钻杆、钻杆和加重钻杆三类。连接次序为方钻杆(1根)+钻杆(n根,由井深决定)+加重钻杆(n根,由钻具组合设计决定)。
方钻杆由上下接头和管体部分组成。管体部分为四方或六方两种结构(石油钻井大多为四方结构);上接头为上接头为左旋母螺纹(反扣),与水龙头连接,在旋转过程中左旋母螺纹防止倒扣;下接头为右旋公螺纹,与钻杆连接。工作时,方钻杆上端始终处于转盘面以上,下部则处于转盘面以下。
钻杆接头是钻杆的组成部分,分公接头和母接头,连接在钻杆管体的两端。为增强接头的连接强度,在接头部位需要增加管体的壁厚,按加厚的方式可分为:内加厚、外加厚、内外加厚三种形式。接头上车有螺纹(粗扣),用以连接各单根钻杆钻杆接头螺纹为带有密封台肩的锥管螺纹,台肩面旋紧起到密封作用,螺纹只起连接作用。加厚方式不同,对应的接头的螺纹扣型也不同 。
钻杆的钢级是指钻杆钢材的等级 [5] ,它由钻杆钢材的屈服强度决定。API(美国石油学会)将钻杆钢材等级分为五级:D、E、95(X)、105(G)、135(S)。钻杆钢级越高,管材的屈服强度越大,钻杆的各种强度也就越大。在钻柱的强度设计中,推荐采用提高钢级的方法来提高钻柱的强度,而不采用增加璧厚的方法。