过滤机的处置才能取决于过滤速度。悬浮液中的固体颗粒大、粒度平均时,过滤的滤渣层孔隙较为畅通,滤液经过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒汇合成较大的团块,有利于过滤速度。关于固体颗粒沉降速度快的悬浮液,应用在过滤介质上部加料的过滤机,使过滤方向与重力方向分歧,粗颗粒沉降,可减少过滤介质和滤渣层的梗塞;在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、收缩珍珠岩等较粗的固体颗粒,可使滤渣层变得疏松;滤液粘度较大时,可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。
由于摩擦或磨损的存在,一旦润滑不良,摩擦和磨损会造成的后果有:设备配合精度下降,但下降到公差配合的下,设备无法正常运行,出现不同步等故障,需停机进行修复,造成停机率增加及运行成本增加等;设备的机构及零部件使用寿命低,由于设备运动轨迹是周期循环运行,在运行不断相互摩擦,而造成接触面间不断磨损,使配件的使用寿命降低;设备的机构振动及噪声变大,因配件的连接处不断磨损,造成接触面配合精度间隙偏差,设备运行轨迹偏离原设备轨迹,而产生振动及噪声;设备的机构及零件表面生锈氧化,由于润滑不良,机构及零件表面的金属直接与空气接触,空气中含有水分等腐蚀物质长期与设备机构及零件接触,而造成生锈氧化。
在国际上,通常使用单丝加复丝混纺和缎纹编织。 这种编织方法的优点是表面光滑,背面粗糙,前后开口的尺寸不同。 表面孔大而后孔小,因此易于捕获固体和排水。 光滑的表面使表面固体去除更加有效。许多滤布制造商的聚酯纱线都包含聚丙烯,而不是100%聚酯材料。 滤布受吸收塔中石膏浆液的温度和pH值的影响,并且滤布易于变形和撕裂。