公司是从事分裂机、劈裂器、液压劈裂器、岩石劈裂机、液压分裂机、岩石分裂机的企业。我公司技术力量雄厚,检测设备,产品质量稳定可靠,售后服务周到,各项技术指标均接近或达到国际水平。
液压劈裂机抓住岩石与混凝土呈脆性特点,利用原理楔块来设计的 在狭窄的孔中向外能够释放出的分裂力(800T-1200T)。
液压劈裂机现已广泛运用于中国采石与矿产业、建设工程、拆除工程、化工、冶炼生产及大修工程与各种抢险救援领域,用途广泛、技术,以更快、更强、更省的实力服务广大客户。
本公司生产液压设备液压劈裂机 劈裂棒 从事20余年,我们有着的技术团队和的施工队伍,各个重要的售后团队和售后服务,经多年技术研发经验和现场实践经验总结,一步步在不断的提升改进,无轮论是从设备的外观还是从技术原理,棒体 柱塞 油路 泵站 电机 柴油机 都在不断的更新跟进,让我们的客户使用更方便,用着更放心,物有所值,有任何问题我们将是您坚强的后盾。
液压劈裂机特点:
1.安全性
液压劈裂机在静态液压环境下可控制性的工作,不会像爆破机和其它冲击性拆除、凿岩设备那样,产生一些危险隐患;无需采取复杂的安全措施。
2.环保性
液压劈裂机工作时,不会产生震动、冲击、噪音、粉尘、飞屑等。周围环境不会受到影响,即使在人口稠密地区或室内,以及精密设备旁,都可以无干扰地工作。
3.经济性
液压劈裂机数秒钟可完成分裂过程,并且可连续无间断地工作,,运行及保养成本很低,无需象爆破作业那样采取隔离或其它耗时和昂贵的安仁措施。
4.性
与大多数传流的拆除方法和设备不同,液压劈裂机可以预先的确定分裂方向,分裂形状以及需要的出部分的尺寸,分裂精度高。
5.适用性
液压劈裂机人性化的外形设计和性结构设计,确保了其使用方法简单易学,仅需单人操作,维护保养便捷,使用寿命长;分裂机和液压泵站搬运十分方便
四、液压劈裂机的工作原理:
液压劈裂机液压站供给60Mpa的压力油到分裂机上,分裂机可产生几十吨的推力,分裂机推动契片向两边扩张,扩张力可达几百吨,从而使物体从内部分裂而分离开。
本文简要介绍液压劈裂机的结构、工作原理、操作方法。液压劈裂机的劈裂原理如图2为液压劈裂机的结构组成及工作原理。该机由动力供给系统(泵站)、控制元件、液压管路、液压缸、楔块组件等构成。工作时,泵向系统提供高压油,经控制元件、液压管路而进人液压缸的无杆腔,推动活塞向下运动,通过楔块组件的放大将纵向的推力转化为横向的劈裂力,使矿岩分开。劈劈裂机和尖劈及楔片受力图。如图3-a所示,与液压劈裂机活塞相联的尖劈并不直接劈裂岩石,而是在尖劈两侧还有一对楔形片,即两楔片夹着尖劈组成一个42mm的圆柱体一劈裂机。在预定的岩石分裂线上事先钻若干中42mm的孔,然后将劈裂机分别插人这些孔内,当液压劈裂机通人高压油后即可在上述孔内同时产生劈裂力,致使岩石按预定的位置和方向裂开。当楔形压头受压而侵人岩石时,岩石局部发生粉碎或呈塑性变形而形成袋状或球状核,通常称之为密实核。本文简要介绍液压劈裂机的结构、工作原理、操作方法。液压劈裂机的劈裂原理如图2为液压劈裂机的结构组成及工作原理。该机由动力供给系统(泵站)、控制元件、液压管路、液压缸、楔块组件等构成。工作时,泵向系统提供高压油,经控制元件、液压管路而进人液压缸的无杆腔,推动活塞向下运动,通过楔块组件的放大将纵向的推力转化为横向的劈裂力,使矿岩分开。劈劈裂机和尖劈及楔片受力图。如图3-a所示,与液压劈裂机活塞相联的尖劈并不直接劈裂岩石,而是在尖劈两侧还有一对楔形片,即两楔片夹着尖劈组成一个42mm的圆柱体一劈裂机。在预定的岩石分裂线上事先钻若干中42mm的孔,然后将劈裂机分别插人这些孔内,当液压劈裂机通人高压油后即可在上述孔内同时产生劈裂力,致使岩石按预定的位置和方向裂开。当楔形压头受压而侵人岩石时,岩石局部发生粉碎或呈塑性变形而形成袋状或球状核,通常称之为密实核。
三、石材的切割
a、花岗石、大理石、汉白玉等经济类石材荒料的开采和切割,成材率提高2~3倍。
四、工程
a、控制预裂施工:
b、二次破碎。
五、代替锚固材料进行隧道、涵洞施工
六、其它不适宜环境条件下的各种混凝土构筑物、炉窑耐火材料等脆性物体的拆除及岩石破碎工程
无需来回摆动液压站上的手动高压阀,可以是手动阀一直停在工作位置。把劈裂器平方在干净的地方,掰开劈裂头上的劈裂块向两块劈裂块内壁上均匀涂抹润滑脂(黄油),(注,由高油压转换为几百吨的机械力通过润滑才能达到良好的效果,一般工作3个回程涂抹一次,如忘记涂抹可对劈裂头造成严重损坏。) 把劈裂头插入事先打好孔内,(注,需把劈裂头全部孔内。液压站电机启动后如劈裂头在孔外会对劈裂头造成损坏)。在正常工作中把液压站手动高压阀摆到工作位置。需要对安装拥募际醣曜甲鲆桓龊玫牧私庠诮行操作。