上海除尘滤筒350*660脉冲式过滤筒

滤筒是由一定长度挺括的滤料折叠成褶，首尾粘合而成的星形过滤筒。滤筒无笼骨，安装简便。
滤筒的品种较多，有细而长与粗而短之分。细长滤筒（如φ≤160，L=1～2m），其褶（如45褶）间空隙大、夹角大，褶少而浅，过滤面积比同径同长的滤袋大2～5倍，清灰易而效果好；适用于浓度≥15g/m粉尘的过滤除尘，过滤风速0.6～1.2m/min。粗短滤筒（如φ350，L=0.66m）直径大、长度短、褶多(120～350褶)而深、褶间空隙小，过滤面积大，较之同径同长滤袋面积大14～35倍，适于场地面积小、空间小的地方布置；但因褶角小，粉尘易积聚，难于清灰，适于浓度≤5g/m粉尘的过滤除尘，过滤风速不宜＞0.6m/min。
滤筒脉冲除尘器的安装方式有三种：垂直、倾斜、水平安装。滤筒垂直安装，脉冲清灰时，粉尘易清落沉降至灰斗，效果好。倾斜安装时，滤筒上下相叠，结构紧凑，占地面积小，便于换筒，但清灰时，上层滤筒清落的粉尘沉落于下层滤筒上，难以清除。水平安装，下层滤筒上部的粉尘更难清除。倾斜安装滤筒除尘器适于中小除尘系统非粘性、低浓度、粒粗粉尘除尘用,也适于一些老式袋除尘器的改造用。

滤筒特点
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1、大大提高有效的过滤面积；
2、一个低而平稳的压差，提高流通风量；
3、滤筒元件小巧，便于安装；
4、特别适用于粉尘浓度大的行业。
滤筒国家标准

滤筒式除尘器工作原理

含尘气体进入除尘器灰斗后,由于气流断面突然扩大及气流分布板作用,气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散和筛滤等综合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时,进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔,喷射出一股高速高压的引射气流,从而形成一股相当于引射气流体积3～5倍的诱导气流,在导流装置的作用下均匀进入滤筒内,在滤筒内出现瞬间正压,使沉积在滤料上的粉尘脱落,掉入灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀,连续排出。

滤筒的工作原理
1、深层过滤
此种滤料比较疏松，纤维与纤维之间的空隙较大，例如普通聚酯针刺毡，空隙有20~100um。当粉尘平均粒度在1um时，在进行过滤作业中，一部分细小颗粒物便会进入滤料内部滞留下来，另一部分会穿过滤料逃逸出去。大部分粉尘附着在滤料表面，形成一层过滤层，此过滤层会将含尘气流表中的粉尘过滤下来。而进入滤料内部的细小颗粒，会使阻力增大，滤料变硬，直至报废。这种过滤方式通常称为深层过滤。
2、表层过滤
在疏松滤料接触含尘气体的一侧，粘合一层微孔薄膜，其纤维间的空隙仅有0.1~0.2um，如果粉尘的平均粒度仍为1um，进行过滤作业时，几乎所有粉尘都会被阻挡在微孔薄膜表面上，细小粉尘无法进入滤料内部，这种过滤方式通常称为表层过滤。表层过滤是理想的过滤技术，它可以进一步提高除尘效率，降低滤料的压力损失，大量节约除尘系统的动力消耗

滤筒材质
滤筒除尘器的滤筒材质一般分为聚酯纤维、聚丙烯纤维、玻璃纤维、陶瓷等，不同材质的滤筒具有不同的耐温性能、耐腐蚀性能、过滤精度等特性。因此，在选择滤筒除尘器时需要根据工作条件和除尘要求来选择合适的滤筒材质。
清灰方式
滤筒除尘器的清灰方式分为机械清灰、气体反吹清灰和脉冲清灰等多种方式。不同的清灰方式具有不同的优缺点，需要根据应用需求和实际情况来选择合适的清灰方式。
综上所述，滤筒除尘器的参数涉及滤筒材质、滤筒直径、长度、数量、风量、压力损失和清灰方式等多个方面，在选择时需要根据应用需求和实际情况进行综合考虑。