在安装好二手粉碎机之后,还需要对其粉碎辊进行调整,避免间隙过大而影响到设备的正常运转。而目前可以调整粉碎辊间隙的方法有两种:手动调整和自动调整。
1、手动调整设备粉碎辊间隙的调整方法:
打开粉碎机两侧维护大门,将两支粉碎辊轴承座的压紧螺栓放松,然后用扳手慢慢转动小齿轮。调整时须两端轴承座同时、同步调整并且每支辊两端调整方向一致,随时观察标尺并测量两辊间隙,直至达到要求。调整完毕后,将两端压紧螺栓旋紧。
注意:调整后粉碎辊须保持与粉碎机机体平行,即四个轴承座的相对位置须同步移动,否则将会损坏粉碎辊。
2、自动调整设备粉碎辊间隙的调整方法:
自动调整方式比手动调整方式简单得多,调出触摸屏间隙调整菜单,输入相应间隙参数即可,设备运行时即自动调整至该间隙。注意设置范围应在0.4-1.2内。
金属粉碎机结构:该机均采用S型定刀和锤头相结合,有主轴相穿而成,外壳采用20mm-50mm锰钢板焊接,内有衬板,底部有筛网,该机设计特,性能稳定,适合各地区用户投资使用。
有效的压缩粉碎方式(精密复合化带来的生物利用度提高)
气流粉碎及转子粉碎方式均为向作用施力,对于粉碎作用力的大小除了与施与作用力的大小与速度有关外,很关键的是粉碎受体的质量(重量),若粉碎物料的质量很小则粉碎效果差。且由于其向冲击作用力方式,对于韧性及弹性材料则会在粉碎中产生退让性,造成无效粉碎。由于的动植物药均具备上述特点,造成粉碎效率低。但对于物药,一般具备脆性且质量大,采用气流方式粉碎效率也比较高。
粉机与球磨机均属于压缩粉碎,但三清微粉机的冲击加速度为重力加速度的6倍以上,球磨机为1倍。
粉碎机有对辊式粉碎机、锤片式饲料粉碎机和齿爪式饲料粉碎机类。对辊式饲料粉碎机是利用一对相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械,具有生产率高、功率低、调节方便等优点,多用于小麦制粉业,在饲料加工过程中用于二次粉碎作业的道工序。锤片式饲料粉碎机是利用高速旋转的锤片击碎饲料的机械,它具有结构简单、通用性强、生产率高和使用安全等特点。齿爪式饲料粉碎机是一种利用高速旋转的齿爪来击碎饲料的机械,具有体积小、重量轻、产品粒度细、工作转速高等优点。
12深冷式粉碎机编辑
整套深冷式粉碎机由料仓,机械粉碎机,引风机,旋风器,振动筛,液氮罐等组成:
(1)工作原理:
该深冷式粉碎机系统以液氮为冷源,被粉碎物料通过冷却在低温下实现脆化易粉碎状态后,进入机械粉碎机腔体内通过叶轮高速旋转,物料与叶片,齿盘,物料与物料之间的相互反复冲击,碰撞,剪切,摩擦等综合作用下,达到粉碎效果:被粉碎后的物料有气流筛分级机进行分级并收集:没有达到细度要求的物料返回料仓继续粉碎,冷气大部分返回料仓循环使用:
(2)特点:
该深冷式粉碎机系统在物料粉碎过程中,其冷源形成一个闭路循环系统,使能源得到充分利用,节省能耗:粉碎用的冷源温度可降至负196度,根据物料的脆化点温度,在粉碎过程中其温度可调控,选择粉碎温度,降低能耗:粉碎细度可达到10-700目,甚至达到微米μ等细度:使用液氮作为研磨介质,实现温粉碎,物料的防爆,防氧化等综合效果:
2. 使用范围:
深冷式粉碎机系统使用于在常温下无法粉碎的各种物料,广泛应用于各种化工、石化、机械、船舶、汽车行业、电子行业、服装、涂料、印刷、工程塑料、橡胶、热塑性物料、热熔型材料、尼龙、聚酯、聚乙烯、聚丙烯、纺织、服装、中西药材、食品行业等等产品的超细粉碎:
3. 主要技术参数:
(1)、粉碎机工作室直径φ423mm
(2)、粉碎机功率:37KW(总功率49KW)
(3)、工作介质:液氮
(4)、工作温度:0度到负196度
(5)、粉碎细度:10-700目(能达到微米μ)
4. 深冷式粉碎机设备工艺流程配置:
液氮罐,料仓,机械粉碎机,引风机,旋风出料器,二级旋风器,振动筛:
11超细粉碎机编辑
由粗碎、细碎,风力输送等装置组成,以高速撞击的形式达到粉碎机之目的。利用风能一次成粉,取消了传统的筛选程序。
风选粉碎机(超细粉碎机)广泛的应用在化工、石墨、橡胶、制药、染料、油化、食品、建材、矿石、水泥、耐火材料等行业,可用于加工立德粉、碳墨粉、石膏粉、化石粉、粉、石灰粉、红泥粉、贝壳粉、长石粉、焦粉、骨粉、胶粉、煤粉、黄红丹粉、硫酸贝、、碳酸钙、氧化铁、金钢砂、金矿石、铝石、瓷石、碱石、煤干石、硼玻偶然、胡精、中草药、还可加工小麦、黄豆、玉米等原料,产品细度可在20-325目之间任意人为调节。