皮带装卸输送机的使用环境,提到这些我们应该想到有关皮带装卸输送机的使用环境是主要的要提醒大家要明确的和注意的一点是要懂得使用和选择输送机的同时,更重要的是来选择如何的来对皮带装卸输送机的使用环境来进行有效的分析,和不断的进步,了解到这些具体的方向之后我们也是很坚信皮带装卸输送机的保养我们会做的更好的;
皮带装卸输送机设备使用环境及相关要求如下:
1、场所:室内;
2、周围温度:-10~+50℃(当环境温度超过+40℃时,应采取适当措施加强电控部分的通风散热,以减少其故障率);
3、相对湿度:5~95%(不结露);
4、环境:不受阳光直晒,无粉尘、腐蚀性气体、可燃气体、油雾、蒸汽、滴水等;应避免含较多盐分的环境;不发生温度急剧变化而结露;
5、海拔高度:低于1000米(超过1000米时,由于电气元件的散热问题,设备故障率将升高。此情况下应采取适当措施加强电控部分的通风散热,以减少其故障率);
6、振动:小于5.9米/秒2(0.6G),为确保系统正常工作,对环境粉尘应严格进行控制。在设备使用期内应经常对附着在设备上的粉尘,污物进行清理。
皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等,是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备.皮带机运用输送带的连续或间歇运动来输送各种轻重不同的物品,既可输送各种散料,也可输送各种纸箱、包装袋等单件重量不大的件货,用途广泛皮带输送机,通用带式输送机结构简单、运行可靠,维修方便等优点,结构紧凑、占地少等特点,因而是输送的理想设备,皮带输送机适应运送散装或包装的粮食及小颗粒物料的输送、装卸、码垛、倒仓多种作用,并可由多台串联或用其它机械联合配套使用。可以在露天库等场地使用,用于装卸地点经常变动的场合,如:码头、车站、煤场、仓库、建筑工地、砂石料场、农场等。该输送机可分为升降型及不可升降型两大类;
皮带机输送带的材质有:橡胶、硅胶、PVC、PU等多种材质,除用于普通物料的输送外,还可满足耐油、耐腐蚀、防静电等有要求物料的输送。采用的食品级输送带,可满足食品、制药、日用化工等行业的要求。
铁矿刮板输送机主要部分结构、性能说明
1、总体结构:本产品主要由传动部、推移梁、过渡槽、中部槽、刮板链、机尾、左右挡板等部件组成。
2、主要部件结构及工作原理
传动部:传动部主要由电动机、减速器、链轮、机头架、舌板、盲轴、紧链器等部件组成,联结罩将电动机、减速器连成一个整体,动力通过减速器传递至链轮,链轮带动刮板构成封闭式传动链,从而起到运输煤炭的作用。
3、减速器:减速器为圆锥圆柱齿轮传动,传动功率40kw,传动比24.564。为轴承正常运转,应对轴承的轴向游隙进行适当调整:轴为0.04--0.1;第二轴为0.080.15;第三轴为0.070.15;第四轴为0.20.4,圆弧伞齿轮的轴向位置也应适当调整,以合理的啮合侧隙和接触斑点,其啮合侧隙不小于0.17mm,接触斑点沿齿长和齿高方向不少于50%。轴轴向游隙可通过调整螺母进行调整,第二、三、四轴轴向游隙用调整垫进行调整。
4、链轮:链轮半滚筒组成一体,为刮板链传递动力。
5、机头架:机头架由侧板、底板等零件组焊而成,其侧面分别用以固定减速器和盲轴总成,尾端与过渡槽连接。
6、盲轴:盲轴由轴承座、盲轴等零件组成,其主要作用是支撑链轮。
7、紧链器:紧链器由偏心轮、外壳、闸带、制动轮等零件组成,通过闸带抱紧制动轮实现制动,并与紧链挂钩配合使用,起到张紧刮板链的作用。
8、过渡槽:过渡槽由槽帮钢和中板组焊而成,是机头架和中部槽的过渡连接装置。
9、中部槽:中部槽是刮板输送机的重要组成部分,由槽帮钢、中板、连接销组焊而成,中部槽与中部槽之间通过连接销实现纵向连接。
10、刮板链:刮板链由圆环链、刮板、连接环、螺栓组装而成,刮板材料为轧制型钢,带有斜面的一侧与中部槽中板接触,起到刮煤作用,连接环凸起部分起导向作用。
11、机尾:机尾由机尾架和机尾轴组装而成,是刮板链回转的导向机构。亦可采用双驱动方式即机头、机尾均为传动部,可使整机铺设长度增到160m。
注:采用双驱动方式时只能共用一套电控装置,先将尾传动部调至转向一致后方可开机,否则,将造成拉断刮板链或损坏传动部等事故发生。
12、左右挡板:刮板输送机出厂时一般不配置左右挡板,若用户需要可定货。