GEL凝胶混胶机医用硅凝胶双组份自动配胶机

　　此款高精密医用硅凝胶混胶机主要适用于创可贴、疤痕贴等医用敷料生产工艺中双组份硅凝胶的自动计量、配比、混合及连续定量供料。设备采用PLC编程控制，智能触摸屏操作，操作简单易学。根据根据胶料的性能和工艺要求，配备有加热、搅拌、液位报警、压力检测、真空脱泡等功能组件。设备计量系统采用精密伺服电机和进口精密计量泵浦；计量精度高，稳定性好，可连续长期稳定供料。带专利保护的静态混合枪头，实现A、B两组份的均匀混合。该设备所有与胶料接触的配件均符合医用级别要求；目前该款设备已成功运用在国内多家医用敷料厂家，并受到客户的一致认可和好评。

　　各部分构成及方案介绍：

　　3.1 料罐

　　3.1.1 设计有两个有效容积40L的SUS304不锈钢储料罐，分别用于单存储A、B两组份原料；

　　3.1.2 A、B料罐为单层结构设计，桶壁包裹加热带对料罐内的原料加热保温；温控范围室温—80℃内可调，温度误差≤2℃；

　　3.1.3 A、B料罐带电动调速浆式搅拌装置，搅拌速度100rpm内可调，搅拌电机驱动浆式搅拌叶旋转，防止料罐内的物料沉淀分层及原料温度的均匀；

　　3.1.4 A、B料罐安装高、低液位传感器，低液位自动动报警提醒加料；高液位自动报警提醒停止加料；

　　3.1.5 A、B料罐罐盖配备有调压阀，气动排气阀（带空气干燥过滤器），安全泄压阀、气动加料阀、玻璃观察视窗、等功能组件；

　　3.2 计量系统

　　3.2.1 A、B料计量泵为原装台湾东正（DONGKING）进口高精密医用级别304不锈钢合金齿轮计量泵，计量精度高，稳定性好，可长期连续使用；

　　3.2.2 计量泵驱动为信捷（XINJE）伺服电机，通过电机控制泵体的转速来调节A、B胶的比例和流量；伺服电机相比步进电机和普通三相异步电机，低速运行更平稳，精度和稳定性更高；

　　3.2.3 计量泵入口前端加装压力监测装置，压力传感器直接监测和显示计量泵和管路的压力变化，管路内压力异常自动报警，防止因管路堵塞造成的比例失调等品质问题；

　　3.3 混合系统

　　3.3.1 泵体计量后的A胶和B胶经管路输送到静态混合枪头处实现均匀混合，A胶与B胶仅在进入混合头后才开始接触，在此之前是完全分开的；

　　3.3.2 静态混合枪头采用304不锈钢材质，阀体结构设计，拆卸简单，便于维护保养；

　　3.3.3 混合系统流量30g/s内可直接在PLC触摸屏上设定和调整，混合比1:1-5:1可直接在PLC触摸屏上设定和调整；

　　3.3.4 混合枪头带自动清洗功能，设备另配一个8L的不锈钢清洗溶剂罐，清洗液存放于清洗料桶中，清洗时间，次数，方式都可通过PLC触摸屏个性设置，操作简便，采用高压雾化清洗方式，不残留，清洗干净；

　　3.3.5 配备XY机械手模组，模组有效行程X：1500mm,Y:300mm;混合枪头安装在模组上，可实现自动往复来回打料。

　　3.4 真空系统

　　3.4.1 配备有一台抽气速率40m3/h的单级旋片式真空泵用于料罐内原料的真空脱泡及真空负压自动上料；

　　3.4.2 真空泵配有透明树脂收集器，内含滤芯，防止原料进入真空泵造成泵体损坏；

　　3.5 控制系统

　　控制系统主要由软件控制系统、PLC控制器、人机界面（触摸屏）、温度控制模块、压力控制模块、真空模块以及电气部件等组成，控制系统具有如下功能：

　　3.5.1 参数设定和存储功能

　　可直接在PLC触摸屏上设定原料比例、灌注时间、灌注总量等参数，并可存储99组不同的工艺参数组别，方便下次调用。

　　3.5.2 参数锁定功能

　　可设置不同的密码权限等级，输入密码后，方可进行工艺参数的输入、更改和运行程序。

　　3.5.3 搅拌模块的控制

　　打开或关闭A、B料罐搅拌功能，可设置和调整料罐的搅拌速度，搅拌速度0-100rpm可调。

　　3.5.4 温度模块的控制

　　可设定和调整料罐内原料的温度，原料温度控制在工艺操作允许的范围内。

　　3.5.5 液位报警功能

　　当料罐内的原料剩余量低于预设低液位警戒线时设备自动报警提醒加料；

　　当料罐内的原料剩余量预设高液位警戒线时设备自动报警提醒停止加料。

　　3.5.6 计量模块的控制

　　根据设定好的工艺参数系统自动计算出A胶和B胶各自所需要的胶量，并通过伺服电机控制计量泵的转速实现A胶和B胶、定量供料。

　　3.5.7 压力模块的控制

　　可设置压力值，系统压力值预设的高压值时自动报警并停机，防止因压力异常（管路堵塞等）造成比例失调等品质问题。

　　3.5.8 枪头混合模块的控制

　　控制A、B胶出料阀、的开/关切换，A、B胶出料阀同步打开或关闭。

　　3.5.9 真空模块的控制

　　可直接在PLC触摸屏上打开或关闭真空，可设定和实时显示抽真空时间。

　　3.5.10自动报警及显示功能

　　系统故障时设备自动停止工作，并在屏幕上实时显示故障原因；点击进入故障详情页面可查看和删除历史故障记录。

　　3.5.11 设备的打开、启动、急停功能

　　打开“电源”按钮，设备开机方可进入操作界面设定和选择工艺参数；

　　打开“启动”按钮，设备在启动状态下方能执行灌注任务；

　　紧急情况下，可按“急停”按钮紧急自动，暂停打料任务。

　　3.5.12自动清洗及防固化功能

　　点击“清洗”按钮，自动执行清洗功能；

　　防固化功能开启后，暂停时间超过预设的“防固化保护”时间时系统自动定量排胶。