烟台谷物冷却机厂家

谷物存储冷风机的工作原理为：将未经过处理的空气吸入冷风机内进行处理，有效地降温冷却、除湿干燥后得到设定温度的低温干燥空气，由冷风机将冷风送入粮仓进风口；干燥冷风从进风口进入地笼，从下部送入到粮堆底部，由于负压的作用，低温干燥的冷风逐步向动扩散，谷物的温度因此逐渐降低；空气穿过谷物堆后，从粮仓排风口再回到冷风机的进风口，再次进入冷却干燥处理，如此循环后，一定时间后，粮仓内的温度逐步达到预设的稳定低温环境，从而实现谷物的低温存储。

谷物冷却机使用中遇到的问题如下几条：
　　1、过压保护停机；
　　2、出风温度、湿度过高保护停机；
　　3、过载保护停机；
　　4、变频器故障保护停机；
　　5、显示屏的示值不正常显示；
　　6、制冷压缩机不工作。
　　遇到上述问题出现，许多人认为是设备故障。但实际上谷物冷却机能否正常使用，则取决于人员的操作方法，环境温度的高低，这是客观环境与硬件设施之间，不容忽视的重要因素之一。

过压保护停机，这个问题出现的比较频繁，如何判断和解决哪？
　　1、要了解当地的环境温度，开机时的时间；
　　2、要会观察出现的是高压保护还是低压保护停机；
　　a、假如开机时环境温度偏高，就可能出现高压保护停机。
　　这是因为氟利昂的压力，是随环境温度而变化，不同的温度对应不同的蒸发压力。当环境温度超过36℃时，即使设备不工作，其压力也会达到12kg/cm2，此时开启压缩机，它的排气压力很有可能超25kg/cm2过压保护。
　　出现这种情况，可以按压力继电器的复位健复位，待环境温度降低时，重新开机即可。
　　b、当开机时环境温度不高，出现高压保护停机。

谷物冷却机维护保养规程
　　1、保持机房清洁及通风良好，每天要对冷凝器和机组的暴露部件进行一次清洗除污工作，并适当紧固各紧固件，消除震动，防止泄漏。
　　2、定期检查电器线路连接是否牢固，绝缘保护可靠；压缩机紧固螺栓是否松动；压缩机润滑油油面是否在正常位置。
　　3、定期检查冷却水塔的喷嘴、内管过滤器是否堵塞，转动臂、供水管、球阀、皮带是否良好。
　　4、每月检查并清洗冷却水、冷冻水进水侧过滤管芯；检查管道中是否有空气。
　　5、如在视油镜中看到大量的泡沫则表示有制冷剂在油中稀释，应采取调节水阀或控制阀、检查和调整膨胀阀、检查冷却水温度、机组运行电流、补充制冷剂等措施。
　　6、每次停启的间隔为5～15分钟，且每小时的启动次数不得超过4次。
　　7、出现高压保护、低压保护、压缩机过载、油压差、压缩机高温保护等问题时，操作人员要检查故障原因，在故障未排除前不得强行开机运行，更不能擅自改动设备中的各种保护的设定值。
　　8、若非紧急情况不得切断主电源，若机组长期停止使用，则应先关闭机组，再关闭主电源，并将系统内的水放尽。

环温低，湿度大，一般的通风风机已无法使用，此时可以利用谷物冷却机，来给仓粮降温除湿，这时使用设备尤其要注意，压缩机的预热时间是否足够，开启的压缩机的台数应酌情减少。等待设备自动卸载，需要调整时间较长，我们则可以采取手动方式，停止压缩机的工作台数。当设置的温度低，湿度小时，设备为达到要求的温度，就会降低风机转速，提高后加热级别，用来满足出风温度、湿度的要求，在同样环境工作时，两台设备对比，风机频率相差很大，对粮仓的降温的效果也是截然不同。

在储存过程中，要注意降低温差，减少水分和热量扩散造成的不良影响粮堆表面、阴暗墙、粮堆底部是粮堆中容易因热量和湿气的扩散而增加水分的部位。对这些部位进行检测，当温度变化剧烈时，粮堆表面、影壁、通风槽附近等处温差大，可能会引起结露，应加强检测。如果湿热的气体遇到寒冷的表面（如较冷的谷物和墙壁等），粮面冷却机也会凝结成水滴产生凝结，严重时会导致谷物发热、发芽甚至发霉。如果这种现象发生在粮堆表面，就是我们常说的“打顶”；发生在墙体与粮堆交界处，出仓时部分粮食粘在墙体上。这通常被称为“壁挂式”。 “现象；如果出现在粮堆的某些部位，可能会出现“窝窝热”