金属撕碎机主要由撕碎刀片组、承载箱体、箱体支架、进料系统、动力系统,电器控制系统组成的机器。主要用于撕碎有一定强度的轻薄金属,增加其堆积密度以便于运输,回收利用。撕碎对象如金属桶、冰箱、汽车、废旧钢材、钢制家具等。物料通过进料系统进入撕碎箱体内部,箱体上承载有撕碎刀片,物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用,撕碎成小块的物料,从箱体下部排出。
金属撕碎机的排料口宽度可以根据用户需要随时调节,通过调节肘板的位置(用机器侧面的两对螺栓顶丝调整),以调整垫片置于肘板之后,然后放松螺栓顶丝即可得到所需要的排料口尺寸。该机的上部设置了一个给料斗,在其中间设置有给料调节挡板,此挡板可以向主、负撕碎腔侧进行调整。其作用是借此板的倾斜角度来控制两个撕碎腔中的入料量。该机设计中采用了单、双耳动颚的镶嵌式结构,与传统撕碎机相比,在结构上则完全不同。
复位弹簧的设置受其结构限制,只能采用目前这种方式,即在两个动颚的后方中部以拉簧形式将其预先拉紧。所以使用金属撕碎机设备加工炼钢炼铁是非常为有效的方式, 且成本费用低比较受欢迎。金属撕碎机设备工作原理:金属撕碎机主要结构由料斗、机架、定颚、动颚、传动部、电机等部件组成。其工作原理为:电机带动皮带轮、平衡轮———主轴(偏心轴)———动颚,在定颚与动颚的相对运动中,以小偏心、高摆动频率将物料多次撕碎,以达到撕碎(细碎)的要求。
由于撕碎机的性能(负支撑、零悬挂)和机械结构的限制,设计中采用了单、双耳动颚的镶嵌式结构,使得机器的结构显得十分紧凑。金属撕碎机是一种用作大体积物料整块粗碎处理的机器,处理物料包括:废旧汽车、废旧自行车、废铝废铝边角料等材料,撕碎之后的材料呈条状或块状,通过金属破碎机或直接进行金属分选即可完成废旧材料的回收再利用。
该机由进料输送平台、进料齿辊、破碎腔、筛分装置、除钉装置、出料输送机、分离机等组成,可轻松除掉木材上的钉子。撕碎机可以加工废旧模板、建筑壳子板、木托板、木托盘、竹胶板、多层板、胶合板、货架托板、集装箱、包装箱、木箱等。在产量上相比其他设备产量高30%,能耗低25%。实现了高产量低能耗。模板粉碎机内部采用特的粉碎方式,粉碎后的废旧金属不仅大小一致,产量也得到了提高,神速机械生产的撕碎机转速等都可以很方便的调节,充分满足了客户多种生产标准的要求。
大口径彩钢板撕碎机在电动机的带动下,转子高速旋转,物料进入锤破作用区时,与转子上的钢锤撞击破碎,后又被抛向挤压装置上再次破碎,通过二次挤压来降低任性,再次返回机器腔内进行粉碎,如此反复工作,我们只需设定好出料料度控制尺寸,调节转速,符合粒度要求的金属就会自动从出料口泄掉,不合格物料会在机腔内一直进行工作直至合格。整个粉碎过程是密封安全可靠的,不会出现人员安全问题。
废金属撕碎机通常由电机,减速机、旋转刀轴、机架、机座、箱体、气缸、油泵和刀片组成,各种废金属物料经过撕碎后可减少大量地附着物,纯度高,减少对环境的污染,使耗电量也得到了很大的改善。金属撕碎机的特刀辊设计,了部分大体积废料的处理效率,可使物料流失率降低,工作效率低撕碎物料硬度小。
金属撕碎机设备采用电脑自动控制系统,设启动、停止、反转及超载自动反转控制功能,具有低转速,低噪音的特点,轴承坐采用对开型式,拆装刀具方便,相比其它设备更省电、节能、耐磨,在工作过程中达到国家环保要求,设备的功能、质量、性能、使用、维护上都有先天优势,真正为客户创造更多的利润,降低了生产成本。
粉碎机是一种能对物料进行撕裂、挤压、切割,以减小物料粒度,便于在其他行业使用的设备。主要用于塑料、橡胶、废木材或油漆。桶等废弃物和可回收物品的利用。
碎纸机的主要工作部件是碎纸箱,碎纸箱由两套碎纸机刀片通过旋转轴承带动,电机带动减速机带动碎纸机刀组轴承旋转。碎纸机刀组由两组相对旋转的碎纸机组成,能对受力的物料进行完整的加工。设备产量高,可一次加工成品料。它是目前非常流行的节能和生态环境保护设备。碎纸机的两个电机和减速机的选择也是非常重要的。如果设备的加工强度超出了碎纸机所能承受的范围,就有可能对设备造成损坏。
金属撕碎机性能:
金属撕碎机破碎对象种类多: 自行车、摩托车、汽车、冰箱、洗衣机、彩钢瓦等常见的下脚料轻薄、重金属均可。粉碎出的颗粒大小还可根据用户需求而制定,用筛网来更换改变颗粒的大小。设备整机外壳采用25mm-30mm锰钢板焊接而成,内装衬板,结实。采用锻打件的金属撕碎机主轴进行热处理扭矩力量再大也不会折断,刀盘采用锰钢铸造,内装S型刀片,刀盘之间串火车轮毅锻打锤头。主机机器外壳采用液压升盖装置,检修方便快捷,整机设计大方合理,并根据用户需求合理改进.