汕尾煤炭石子立式破碎机河卵石粉碎机

本机破碎比度大，大破碎比可达到出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响;无筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞;采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动排出，不会造成设备损坏;轴承水平布置，寿命长，可以破碎温度高的物料(如水泥熟料);本机转子体结构特，破碎物料时，转子体几乎不磨损;后腔体设置有丝杆或液压开启机构，不用起主设备，即可轻松更换易损件。

折叠立式冲击式破碎机
立式冲击破碎机又叫制砂机，适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。在工程领域，是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。在矿业领域，制砂机广泛地应用于磨矿前段工艺，能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。

用途
本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其它类型的破碎机相比产量功效高。 工作原理:物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。

2.立式破碎机采用美孚车用润滑脂或3#锂基脂，每工作400小时加 入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承 为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。

PCL型立式破碎机上轴承紧同于主轴上是通过一个圆锥套来实现的，即圆锥套的外圆面带112的锥度与113522轴承内径1：l2锥度相配合。

圆锥套的内圆面与主轴配合；这种结构对检修非常方便，但能否它们三者间的牢固联接关系到立式立式破碎机破能否长期稳定运行；因此；在检修时要十分注意圆锥套与主轴、轴承之间的配合情况，更换轴承、主轴、圆锥套三者之一时，也要注意新、旧间的配合情况，确保三者之间配合牢固。

工作特点
（1） 结构简单合理、运行成本低。利用石打石原理，磨损小。

（2） 破碎率高、节能。

（3） 具有细碎、粗磨功能。

（4） 受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。

（5） 更工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少。

（6） 适合破碎中硬、特硬物料。

（7） 产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小。

（8） 叶轮自衬磨损小、维修方便。
立式破碎机是国内外近20年所开发的一种新型、多段冲击破碎设备。可广泛用于选煤厂、水泥厂以及其他工业部门的中等硬度物料的粉碎作业，其产品粒度通常小于1-3mm，是工程上较理想的中细碎设备之一。
HX系列立式冲击式破碎机（制砂机）简称冲击破，也称制砂机，结合国内制砂生产方面的实际情况，研制开发出具有国内、国际、水平的碎石设备。制沙机广泛适用于各种岩石、磨料、耐火材料、水泥熟料、石英石、铁矿石、混凝土骨料等多种硬、脆物料的中碎、细碎（制砂粒）。HX系列冲击式破碎机（制砂机）对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。
产品特点编辑
1. 立式冲击式破碎机是九十年代开发的新型中、细碎石设备，也是目前世界上广泛用于替代锥碎机、对辊机、球磨机的机型。
2. 结构新颖、特、运转平稳，结构简单、操作维修、安装方便、造价低廉。3. 能量消耗小、产量高、破碎比大、具有细碎、粗磨功能。
4. 设备体积小、操作简便、安装和维修方便。节能、破碎。处理量大，产量高-----50-500吨/小时，与同等功率下制砂设备相比，产量提高35%。而且性能比较稳定。
5. 具有整形功能、产品呈立方状、堆积密度大，通过非破碎物料能力强，受物料水份影响小，含水量可达8%，成品粒型好-----呈六面多棱体，及配合理，特别使用与机制砂和石料整形。经过很多客户使用证明比其它同等功率设备制砂、整形的综合效果提高30%。
6. 生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，，可破碎中硬、特硬物料（如刚玉、烧结铝钒土等）。
7. 少量易磨损件用特硬耐磨材质制成，体积小、重量轻、便于更换配件， 产品呈立方体，铁污染小，易损件消耗低------理想的冲击破碎、撞击角度、合理的物料撞击速度设计与耐磨件的摩擦少，比传统设备运行费用低30%，直接降低了冲击破碎机的使用成本，大大提高了该机的利润率。
8. 重量轻,安装方式多样，可移动式安装等特点。
由于立式冲击式破碎机工作条件相对比较恶劣，在运行过程中承受的力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有轴承室、轴承位磨损，轴头、键槽磨损，皮带轮、联轴器内孔磨损等。同时由于生产现场粉尘比较严重、润滑条件不良，也会加速传动部位的磨损。
另外现代生产企业生产自动化、连续化程度高，对设备平稳运行的要求也越来越高。而破碎设备也在向大型化、高产量化方向发展，拆卸、运输、维修难度也在不断增大，若没有的维修手段，以上设备问题一旦发生，不能在时间快速有效解决，势必会严重影响企业的生产。
立式冲击式破碎机轴承位磨损的解决方法： 立式冲击式破碎机轴承位磨损
立式冲击式破碎机在运行过程中，因为受种种因素的影响，轴承位造成磨损，问题出现后，按照传统方法要补焊或刷镀后机加工修复。但是补焊高温产生的热应力无法完全消除，在运行中容易出现短轴，造成重大事故；电刷镀因为受涂层厚度影响，容易剥落；而且以上方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各种力的综合作用下，仍会造成再次磨损。