用途
塑料工业:准确的控制各种塑料加工之模温,缩短啤塑周期,产品质量的稳定。
电子工业:稳定电子元件内部在生产线上的分子结构,提高电子元件的合格率,应用于超声波清洗行业,有效地防止昂贵的清洗剂挥发和挥发给人带来的伤害。
电镀行业:控制电镀温度,增加镀件的密度和平滑,缩短电镀周期,提高生产效率,改善产品质量。
机械工业:控制油压系统压力油温度,稳定油温油压,延长油质使用时间,提高机械润滑的效率,减少磨损。
建筑工业:供给混凝土用之冷冻水,使混凝土分子结构适合建筑用途要求,有效地增强混凝土的硬度与韧性。
真空镀膜:控制真空镀膜机的温度,以镀件的。
冷水机-风冷冷水机(8张)食品工业:用于食品加工后的高速冷却,使之适应包装要求。另外还有控制发酵食品的温度等。
化纤工业:冷冻干燥空气,产品质量。
结构与组成
主要部件为冷水水箱(一般机组自带)、水泵(一般机组自带)、机组、冷却降温设备和链接水管。安装非常简单,连接水管和电源后(380V)即可正常使用。
冷凝器:在制冷过程中冷凝器起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用。从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入 冷凝器后,将其在工作过程吸收的全部热量,其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质(水或空气)带走;制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。(根据冷却介质和冷却方式的不同,冷凝器可分为三类:风冷冷凝器、风冷式冷凝器、蒸发式冷凝器。)
蒸发器:蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸发(实际上是沸腾)来吸收被冷却介质热量的换热设备。它在制冷系统中的功能是吸收热量(或称输出冷量)。为了蒸发过程能稳定持久的进行,不断的用制冷压缩机将蒸发的气体抽走,以保持一定的蒸发压力。
热力膨胀阀:热力膨胀阀在冷水机制冷系统中既是流量的调节阀,又是制冷设备中的节流阀,它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间,它的感温包是包扎在蒸发器的出口处。其主要作用是使高压常温的制冷剂液体在流经热力膨胀阀时节流降压,变为低温低压制冷剂湿蒸气(大部分是液体,小部分是蒸汽)进入蒸发器,在蒸发器内汽化吸热,而达到制冷降温的目的。
制冷剂:在现代工业中使用的大多数工业冷水机均使用R22或R12作为制冷剂。制冷剂是制冷系统里的流动工质,它的主要作用是携带热量,并在状态变化时实现吸热和放热。
冷水机的清洗:
因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时,有碳酸盐的生成。另外,溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀,形成铁锈。由于锈垢的产生,风冷机换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水,结垢严重时会堵塞管子,使换热效果失去作用。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响,随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。即使很薄的一层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命,同时节约生产时间和费用。
长期以来传统的清洗方式如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题:不能清除水垢等沉积物,酸液对设备造成腐蚀形成漏洞,残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀,终导致更换设备,此外,清洗废液有毒,需要大量资金进行废水处理。
工业风冷式冷水机多功能操作面板上装有控制系统保险,机组启动运转指示灯,电子温控制器,电流表,水泵开关按钮,压缩机开关按钮,各项安全故障指示灯,操作简单,使用方便。内置压缩机干燥过及膨胀阀,维修手阀接口等装置,方便了保养维修,确保了机器的可靠安全运行。风冷冷水机是冷水机型号之一,将常温的水通过冷水机的压缩机制冷到一定的温度以强化冷却模具或机器,作为单机使用,散热装置为内置之风扇,主要有三个相互联系的系统:电器自控系统、制冷剂循环系统、水循环系统。风冷冰水机设备屏幕同时液晶显示冷水出口、冷水入口和设定温度,经过工业造型设计,外形美观,优化人机。有四机组合,双机,单机,能源。
风冷螺杆式冰水机也就是风冷螺杆式冷水机,其主机的散热方式是通过空气散热,配套的铜管制作冷凝器,蒸发器及世界控制元件,使机组具备体积小、噪音低、能量大、寿命长、操作简单的优点。
风冷螺杆式冷水机的工作原理分为三个步骤:吸气过程:气体通过吸气口进入转子齿槽。随着转子的旋转,星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态,气体进入压缩腔就是转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面所形成的密闭空间。压缩过程:随着转子旋转,压缩腔容积不断减小,气体随压缩直至压缩腔转至排气口。排气过程:压缩腔转至排气口后开始排气,便完成一个工作循环。由于星轮对称布置,循环在每旋转一周时便发生两次压缩,排气量相应是上述一周循环排气量的两倍。