有机肥生产线全套设备小型节能肥料设备

生产线工艺:采用好氧发酵处理，可以用发酵剂发酵一下，这样对作物更好一点，将猪粪便与秸秆、锯末屑、蘑菇渣等按适当比例(粪便占80-90%，其他占10-20%)混合。猪粪发酵生产有机肥是需要好(耗)氧发酵，因此，在操作过程中故应加大供氧措施，做到拌匀、勤翻、通气为宜。否则会导致厌氧发酵而产生臭味，影响肥料效果。发酵完成。一般在猪粪堆积48小时后，温度升至50~60℃，第三天可达65℃以上，在此高温下通过郑州程翔重工有机肥发酵翻堆机翻倒一次，一般情况下，发酵过程中会出现两次65℃以上的高温，翻倒两次既可完成发酵，正常一周内可发酵完成。物料呈黑褐色，温度开始降至常温，表明发酵完成。

小型粉状有机肥生产线设备的工艺流程如下：

1、将鸡粪与适量秸杆粉参合，掺入多少视鸡粪含水量而定，一般发酵要求45%的含水量，也就是手捏成团，手指缝见水，但不滴水，松手一解即散。

2、再将配好的混合料加入搅拌机进行搅拌，搅拌一定要匀，要透，不留生块。

3、原料入发酵槽添加发酵菌种，发酵槽砌成宽2.5米，高0.8米-1米的长条，每2天用翻抛机翻抛一次（发酵槽可根据实际场地决定长宽高尺寸），这里使用菌种发酵主要是为了快速升温、发酵、除臭、灭有害菌。堆制2天升温、4天无臭、7天松散、9天变香、10天成肥。

具体讲就是堆制第2天温度可达60℃-80℃（季节不同温度变化不同），杀死大肠杆菌、虫卵等病虫害；第4天消除了鸡粪的臭味；第7天堆肥变得松散干爽，长满白色菌丝；第9天发出一种酒曲香味；第10天菌肥便发酵成熟。

4、用半湿物料粉碎机进行粉碎处理。

5、然后经过筛分机筛选出杂质，粉状有机肥就做好了。

6、可以通过自动包装秤封包储存了。

我们以年产10000吨有机肥生产线设备具体分析。

　　年产10000吨生物有机肥的生产企业，每年可处理畜禽粪污22000吨一25000吨，需进行如下投资建设及配套：

　　发酵车间：发酵车间一间：面积小为60㎡×6=360㎡

　　厂房要求：发酵车间的前提要做到遮风避雨即可，分歧错误其它前提做要求，高度2.5m即可;

　　原料场地：视情况而定，一般在80㎡一120㎡即可;

　　加工车间：加工颗粒有机肥，建设面积在200㎡左右的加工车间;

程翔重工机械有限公司的有机肥生产线设备厂家，为您提供设计、安装、调试、服务，是您拥有生产工艺的重要保障。 目前我厂附近安装好设备，欢迎广大客户前来我厂和案例现场实地考察 。