煤棒机是将粉末状原煤制成不同形状条形块的机具。其工作原理是:其工作状态为:电动机经三角皮带把动力传给减速机,经减速机减速増扭后将动力由输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴,推进轴上的螺旋推进器推动物料向压缩腔挤压,原料逐渐被压缩,颗粒紧密靠拢,同时又产生比较大的搅动和混合。此时原料颗粒之间,颗粒与叶片和缸体间产生强烈的摩擦和剪切,使物料混合更加均匀,可塑性也大为增加,再经过模具锥形体的节制作用,颗粒之间压缩得更加紧密,接着压入模具的平直部位,经模具盘塑型出品。
设备特点:
1、进料螺旋导程大,进料快,推进螺旋导程小,省动力。
2、轴座与缸体采用刚性连接,同心度高,抗反推力,机器稳定。
3、需密封部分采用断层结构,污物由断层处漏掉。
4、三角带传动,运转平稳,噪音小,同时其过载保护作用。
5、机头与缸体连接有卡环结构,螺栓结构,根据用户需要自行选订。
安装与调试:
1、安装前各零部件经过清洗,清除运输或存放较久出现得锈物,并检查零部件有无损坏。
2.试机前先将各润滑部位加油润滑,油量适中。检查所有螺栓是否有松动现象,并拧紧。点动机器,观察是否有异物或不正常的声音。一切确认无误方可开机运转。并检查动力方向是否正确。
3、机器空运转3~5分钟后,一切正常便可投料试产,新机器投料要均匀,干湿适中(一般含水分12%~15%)。
四:使用与保养
1、每班开机前检查各转动部位是否灵活,有无异常响声,空机运转2~3分钟即可投料生产。
2、原料经过处理,大粒度小于3mm,加水经搅拌后方可使用。
3、下料口出现堵塞,用木条或竹条疏通,切忌使用金属棒。
4、机器转动部位轴承要定期注入润滑油,轴承部位温度不超过60度。
5、停机前先停止下料,待缸体内物料挤空后停机,拆卸机头,清洗后重新装上,以备下班使用。