生物质能源行业常用的一种机械。将各种生物质原料,如树枝,秸秆,粉碎后压制成棒状生物质颗粒,替代煤碳,供燃烧使用。
生物质本身就是个范围很广的词语,泛指一切有机体,具体点来说包含所有的植物,微生物以及他们的废弃物。典型的生物质有,农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物。
常见生物质原料:玉米秸秆、小麦秸秆、棉花杆、稻草、稻壳、花生壳、棕榈壳,家具厂下脚料,废旧布条,报纸玉米芯、树枝、树叶、锯末等农作物、固体废弃物(食用菌渣、糠醛渣、酒渣等)。
生物质颗粒机重要性能与同类产品的区别 特点: 1、垂直进料,直接到位。 2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周。 3、模具二层,上下两用,降本增效;亦可双用,高产节能。 4、环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温。 5、立的出料装置,颗粒的成型率。 6、立的润滑系统,可实现不停机自动润滑。 B、三大区别: 1、模具向上,垂直进料,直接到位,利于散热:一般环模制粒机的进料口侧装,比重轻的物料很难进入制粒室,需要特别装置强迫推进,但还是会导致进料的不均匀;主要的是采用这样的进料设计,不利于制粒室的散热降温,进而制约了传动系统(齿轮、轴承)的寿命。平模制粒机有两种结构,虽能垂直进料,但都存在诸多难以解除的弊端: (1)模盘旋转,擦动压轮结构的平模制粒机,物料容易起拱,造成进料不均,影响产量; 2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边:借助二层高围模具的反弹作用,使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力,但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。 3、二层模具,功能多,:模具有上下两部分,可选择两种不同规格的孔径,生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料,可用加高压轮和两层模具,产量达到四倍的效果。