新型锥体磨，输送型立式锥体磨，胶体磨改进型锥体磨

新型锥体磨，输送型立式锥体磨，胶体磨改进型锥体磨，高灵活性锥体磨，高分散性研磨型锥体磨

   上海依肯公司通过引进德国IKN先jin技术和科学管理模式，形成了完整的研发、制造及营销体系，保持与全qiu的混合乳化技术同步，同时拥有yi流的技术研究人才和生产能力，为中guo及全qiu提供多元化的产品及技术服务，如今已发展成为中guo流体高剪切混合设备行业的领xian者。

   依肯公司致力于为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供的解决方案，设备加工材料细度可达微纳米级别。作为国nei的zhu名供应商，凭借着对广大客户要求的深入了解，为客户解决流程工艺中的难题，混合技术，乳化均质，粉液混合技术和合理的配置方案，确bao设备运行稳定的可靠性。 

  产品广泛应用于石油、石化、化工、食品、生物制药、核工业、经细化工等领域，并成功地为guo家众点工程有过配套案例，部分产品返销国外，取得了显zhu的经济效益和社会效益。 

  依肯公司另外一项du特的创新，就是锥体磨CMO2000系列，它的设计使其功能在原有的CM2000的基础上又进了一步。由于这项创新，CMO2000能够湿磨和研磨，产生的颗粒粒径甚至比胶体磨CM2000还小。研磨间隙可以无级调节，从而可以得到jing确的研磨参数。

锥体磨即锥体研磨，特别适合于胶体溶液、超细悬浮液和乳液的生产。锥体磨是在胶体磨基础上的进一步优化产品，有着更新的技术创新。

上海依肯锥体磨原理：

锥体磨的锥形转子和定子之间有一个宽的入口间隙和窄的出口间隙，在工作中，分散头偏心运转使溶液出现涡流，因此可以达到更好的研磨分散效果。锥形刀具间隙可调节至小，来减小颗粒粒径，从而可获得更细的悬浮液。锥体磨转子表面含高质材料，如金属碳化物或不同颗粒的陶瓷，具有的粉碎效果。在强剪切区域内亦可受到保护，防止被磨损或腐蚀。根据物料粘度情况的不同，可以灵活调节间隙，处理效果的均一。

上海依肯胶体磨与锥体磨对比

1/从分散头角度分析：

胶体磨研磨转子为三级错齿结构，锥体磨为，但锥体磨的转子表面含有高质材料，如金属碳化物或陶瓷涂层，具有的粉碎效果。

2/从物料经过处理后颗粒的粒径分析

胶体磨（IKN公司）90%在15微米以下

锥体磨（IKN公司）90%在10微米以下

   CMO 2000系列锥体磨突破传统意义上的砂磨机，是技术上的进一步。ji好的粉碎效果源自硬质道具的表面结构，三组分散刀头，表面含有不同粒度大小的金属颗粒，这了物料在通过各级刀头后达到理想的细化效果。该锥体磨du特的锥形设计，增大了冷却表面积，更利于长时间工作。

研磨头的表面涂上了一层ji其坚硬的硬质材料，从而使其表面具有非常粗糙的纹理。这种硬质材料是由碳化物、陶瓷等物质构成，并且具有不同的粒径。研磨头处形成了一个具有强烈剪切的区域，可以输送高粘度和低粘度物料，但它的分散效果和后的粒径大小都比胶体磨CM的效果更加理想。

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CMO锥体磨选型表

流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，可以被调节到大允许量的10%。

本系列机型具有短程送料能力，无自吸功能，须选用高位进料；物料粘度或固含量高导致不能正常进料和输送时，须选用压力或输送泵进料或送料，输送泵的压力和流量与被选机型相匹配。

产品说明：锥体磨CMO2000是CM2000的更进一步。通过减少颗粒粒度和湿磨，可获得更细悬浮液，技术更创新。这是通过将锥形刀具间的间隙调节至小来完成的。间隙可进行无级调节。ji好的粉碎效果亦源于硬质刀具的表面结构。刀具表面含高质材料，如：金属碳化物或不同粒径的陶瓷。因此刀具在强力剪切区域内被保护，防止损耗和撕破。在高粘度情况下，将锥形刀具适当调低同样可以进行加工。

高速锥体磨的锥型刀具间隙可调节至小，来减小颗粒粒径，从而可获得更细的悬浮液。锥体磨转子表面含高硬质材料，如金属碳化物或不同颗粒的陶瓷，具有ji好的粉碎效果。在强剪切区域内亦可受到保护，防止被磨损或腐蚀。根据物料粘度情况的不同，可以灵活调节间隙，处理效果的均一。

CMO2000系列锥体磨的特点：

① 线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨

② 定转子被制成圆椎形，具有经细度递升的三级锯齿突起和凹槽。

③ 定子可以无线制的被调整到所需要的与转子之间的距离

④ 在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。

⑤ 的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

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