超细氢氧化镁阻燃剂分散机,氢氧化镁阻燃剂批次式分散机

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超细氢氧化镁阻燃剂分散机,氢氧化镁阻燃剂批次式分散机,通用型分散机,中式型分散机



超细氢氧化镁主要用作阻燃剂,添加到高分子材料中,提高分散性和相容性,也可以用于制备超细氧化镁,氢氧化镁阻燃剂通过受热分解时释放出给合水,吸收大量的潜热来降低它所填充的合成材料在火焰中的表面温度,具有抑制聚合物分解和对所产生的可燃气体进行冷却的作用。分解生成的氧化镁又是良好的耐火材料,也能帮助提高材料的抗火性能。同时它放出的水蒸气也能作为一种抑烟剂。超细氢氧化镁及复合型活性超细氢氧化镁阻燃剂,产品性能好,起始分解温度340℃,分解完全达490℃,适于进行高温混炼加工,在基本树脂中有良好的分散性和流动性,还保持材料的机械强度,并能提高与聚脂的相容性。超细氢化镁均经过表面处理,特别适用于高填充的环保型低烟无卤电缆料上。 



影响分散乳化均质结果的因素有以下几点:

1 分散头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次好)

2 分散头的剪切速率 (越大,效果越好)

3 分散头的齿形结构(分为初齿,中齿,细齿,超细齿,约细齿效果越好)

4 物料在分散墙体的停留时间,乳化分散时间(可以看作同等的电机,流量越小,效果越好)

5 循环次数(越多,效果越好,到设备的期限,就不能再好)

 

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-转子 间距 (m)

由上可知,剪切速率取决于以下因素:

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm

 速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60

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高剪切分散机就是、、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液)泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,终得到稳定的产品。

高剪切分散机具有非常高的剪切速度和剪切力,粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺,也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加,从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

应用领域:

1、精细化工、颜料、染料、涂料、油漆、塑料、树脂、热熔胶、阻燃剂、胶黏剂、整理剂、表面活性剂、均染剂防粘剂、消泡剂、光亮剂、橡胶助剂、塑料辅剂、染料助剂、絮凝剂、混凝剂、表面活性剂溶剂、硅油乳化、树脂乳化、炭墨分散

2、石油化工、润滑油、重油混合、油包水、包油水、柴油乳化、改性沥青、乳化沥青、催化剂、蜡乳化

3、农药化肥 、化肥、农药乳化、农药助剂、农药中间体、药乳油、杀虫剂、除草剂、种衣剂、杀菌剂、植物激素、尿素、复合肥、乳油湿性粉剂

4、生物医药、细胞浆化、血清、蛋白质分散剂、药乳膏、抗生素、糖衣

5、日用化工、护肤霜、护肤膏、洗涤剂、防腐剂、美发用品、牙膏、日用香精

6、食品工业、食品添加剂、香精香料、果汁、果酱、冰淇淋、乳制品、巧克力、植脂末

7、涂料油墨、内外墙涂料、乳胶漆、纳米涂料、建筑胶、光固化涂料、油墨、墨水、碳黑、涂料助剂釉、膨润土

 


高剪切分散机结构特点:

1、具有优良研磨,分散,乳化,均质效果,同时产品流量大。

2、可定制不同的工作头,实现多种剪切速率。

3、为减少对颗粒大小的控制,可以无限制的调节定-转子之间的间隙设置。

4、适合中高粘度物料或者是膏状物料的剪切乳化。

5、能在高达16bar的压力下进行操作。

6、容易扩大规模生产,从实验室机器到工业生产设备均可平稳过渡。

7、所有与物料接触 部位材质均为316L或316Ti不锈钢。

8、具有耐磨材质的双端面集装箱式机械密封。

9、的表面处理,便于清洁。

10、可根据要求提供其他材料和表面处理装置。

11、设备具有自清洁功能,可自动排水,符合CIP/SIP清洁标准。

12、设备符合EHEDG(欧洲卫生工程设计集团)准则。

13、符合3A卫生和认证。

14、本设备为食品级/医药级设备,化工级。

15、如有需要,可配备防爆电机。

16、电机功率很小,能耗远比传统工艺低许多。

17、设备安装方便,占地面积小,不需要技术,操作更加简便。

18、,设备维修成本极低。



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