机油纳米颗粒高剪切分散机，润滑油添加纳米颗粒在线式分散机

机油纳米颗粒高剪切分散机，润滑油添加纳米颗粒在线式分散机，纳米颗粒速分散机，通用型研磨机分散机

机油、润滑油添加纳米颗粒的作用 纳米滚球摩擦副间的滑动摩擦为滚动摩擦，填补其凹凸不平的沟壑部位，可的减少摩擦面积、增强极压抗摩性能，超重抗极压条件下具有的减摩、抗磨性能、的冷启动性能、抗氧化性能，减少机械磨擦损失80%-90%，极压性能超过30万磅/平方英寸。可实现提高有效功率输出15%-20%，节约燃油15%-18%、噪音降低5-10分贝。  

但是纳米颗粒粒径在纳米量级,有表面效应、体积效应、小尺寸效应以及隧道效应,因此纳米颗粒在冷冻机油中的分散是一个复杂的物理化学过程,需要物理震荡或分散剂的加入,通过位阻效应或化学键的结合来实现均匀稳定分散。    

纳米颗粒分散机油过程中的难点 纳米粒子在机油中的分散性和稳定性是密切相关而又相互立的两个因素，分散性好，稳定性不一定好。纳米粒子具有的表面能，粒子间存在引力与自动集聚力，粒子很容易发生团聚、沉淀，所以添加分散剂来降低粒子的表面张力和增加粒子间的空间位阻。因此，纳米粒子在机油中的分散稳定性与纳米粒子及分散剂的种类选取、分散剂的含量、纳米粒子的含量、温度等因素都有很大关系，只有纳米粒子及分散剂之间达到合适的匹配，在适当的分散条件下，分散剂才能起到较好的分散效果从而阻止团聚的发生，使得纳米粒子能够长时间稳定的分散在机油中。

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   高剪切分散机具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液,悬浮液和胶体的均质混合。由定/转子系统生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

   机油纳米颗粒高剪切分散机就是、、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液）泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的产品。

  高剪切分散机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食和药品生产。 

设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ电机选配件： PTC 热保护、降噪型分散机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti分散机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车分散机表面处理：抛光、耐磨处理进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍分散机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器

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