[0002]在型材加工设备中,型材被放置在工作台上,随后进行加工。在加工过程中,为了加快加工效率或方便多层工装材料的同时加工,通常会把多个型材同时叠放在工作台上,由刀具同时对这些型材进行加工(如同时加工螺孔)。但是,因为型材是人工放上去的,人工放料难免会有误差,导致多层料件参差不齐,这时,需要人工把料件整理齐整(如果不把料件整理齐整会导致加工误差),人工整理不但费时费力,效率低,而且对有些体积比较大或重量比较重的料件需要借助机械设备才能完成,加大了生产成本。适用于大批量生产各种较长的铝型材等产品的加工.如:电视机边框、各种长型铝件铜件的钻孔,攻丝,铣切,飞面等加工。
产品简介: 适用于各种铝型材的安装孔、流水槽、锁孔、形孔的加工工序,并带有锯片,可对型材进行角度锯切加工。 本设备主轴可绕y向在±90°范围内旋转,一次装夹即可完成3个面的加工,具有的工作效率。
采用台面新代10ma四轴数控系统,可实现四轴四联动,并具有良好的用户操作界面。
主轴采用9kw意大利hsd原装进口风冷换刀主轴,高质。 从工厂加工出来的铝材话都很大面积的一块铝板,并不能在在实际生活中进行直接的利用,需要对铝板材进行切割加工处理,这时铝材切割机就显得尤为重要,但是在操作切割机时有很多的注意事项,你知道吗?
1.铝材切割机的操作员需要熟悉设备的各项性能,了解设备的习性,能够确保设备正常稳定的运行。操作员工在在实际的操作过程中需要遵守正确的操作流程,按照正规程序来,以避免意外事故的发生。
2.操作人员在进行切割作业时得集中注意力,不能够有丝毫的分神。因为铝材切割机的切割非常锋利,稍有不慎就会造成不堪设想的后果。
同时操作人员还需要避免疲惫、喝酒后、服用药物等情况下进行切割作业,以免造成险情的发生。
3.铝材切割机的线路布局严格按照说明书的要求来,遵守说明书上的安全规范,切记不可私自拉动电源线路,避免造成了断路、短路等线路故障的发生。
在使用切割机设备前我们需要对机器的各方面的性能做一个的检查,待确定所有功能完好无损之后才可以投入实际使用之中。
4.操作人员在使用机器之前需要穿着好工作服,工作服需要合身,不可过大或过松,以免对切割作业产生不利的影响。并且不可留长发和佩戴首饰,否则头发或首饰掉入设备凹槽中轻则对设备总成损坏,重则对操作人员的生命安全造成威胁。
5.在使用铝材切割机对铝板进行切割作业时我们需要砂轮的摆放位置,当砂轮出现毛刺时应该及时给予更换而不能在砂轮上进行休磨。因为过度的打磨砂轮会导致砂轮的厚度变薄,使得砂轮质地变脆,在对铝材进行切割作业时可能会导致砂轮的断裂。
设有8工位圆盘换刀刀库(伞式),刀库整体为气缸推进,操作安全。
加工中心可自动夹紧,自动刹车,省时省力。
整机采用tbi原装丝杠,30上银导轨、德国亨利安原装齿条等配件,确保机器达到的加工精度。
机头设有防护外罩,完全保护操作者安全。
采用冷却喷雾系统,可对道具进行冷却处理。
数控型材机L4500非常适合于大批量生产各种较长型材的钻攻铣等复杂数控加工。
1. 采用整体式底座铸造床身,高刚性与高稳定性。
2. 台湾圣杰夹臂式16把BT30刀库,中心位置换刀,速度快,而且拆装刀具,校验刀具快
3. 台湾惟隆主轴12000转、15000转、20000转可选。
4. 丝杆导轨采用台湾上银P3级滚珠丝杆与C3级线性导轨。
5. X轴传动方式,台湾晶杰齿轮箱,齿条,滑动方式台湾45滚珠线轨6个滑块。
6. Y轴行程400mm,传动方式采用台湾上银或银泰36-0.008丝杆,滑动方式台湾35滚珠导轨
7. Z轴行程450mm,但有效行程250左右,丝杆台湾上银或银泰 32-0.008导轨30。
8. 钣金,半罩式外钣金,XYZ是风琴罩。
9. 进口电机全部采用日本安川值伺服电机,确保机床运行稳定可靠。
10. 数控系统采用台湾新代数控加工中心系统,也可选配日本三菱或Fanuc系统
产品特点:
1. 适合各种大批量长型材的钻攻铣复杂数控加工;
2. X轴行程可以根据需要自由选择合适的行程;
3. X轴进给速度快;60m/分钟
4. 一体的底座铸造成型,结构坚实