全自动青储饲料机苞米秸秆还田机

可能的把干湿玉米杆、稻草、麦秸秆、棉花干、大豆杆、直径为3公分以下的树枝、板皮、树皮、小珠子、甘蔗等物料切得毁坏成小物料，而这

些小物料就能够用在养殖场、生物电厂原原料焚烧、沼气池建造沼气、造纸厂纸浆资料、秸秆压块资料、机制木炭资料、人为板等用处。把机器表面清洗干净。把机

器放在通风干枯处。把水管及水箱里的冷却水美满排放干净.开动机器运行约20秒钟，以便把机体内的残留水分挥发掉。摇转曲轴，置机器在紧缩路程肇端方（此时

，进排气门处于盖上形态，高压油泵的滚轮又不受凸轮轴的凸轮紧压），保护此位置不动，把进排气管口包扎起来。如果没有销路本厂有大型养殖场需求货源，可高

于市场价回收,玉米青储机是一种和玉米有关的青储设备，可将又高又粗的玉米秸秆进行切断打碎，玉米杆含有丰富的汁液，该粉碎设备采用高科技有效减少了营养

成分的流失，是广大畜牧养殖户的青饲料加工机械。其操控性能如下：该机设有自带料箱，使青贮，黄贮饲料顺利到入运料车内。无需根据作物高低和倒伏情况

。青储机的载质量不能超过其额定载质量的80%，并不得拖带挂车或其他机具。开始使用的几十公里内***先空驶，再逐渐增加载质量。在各种载质量下行驶所使用的

挡位，由低到高逐级提升，且各挡位都要磨合，常用挡位要多磨合。一般青储机的***车速不应超过40km/h，同时不得拆除限速装置。青储机在冬季磨合时，应

先将发动机预热到40℃以上再起步。在行驶中，冷却水的温度应经常保持在75~95℃范围内。青储机磨合期间应选用十六烷值较高的柴油和粘度小、质量好的润滑油

，以改善各部位机件的润滑条件和防止发动机工作粗暴。青储机在磨合期不应在质量低劣的道路上行驶，不要爬过陡的坡道，以减少机件的振动、冲击，防止负荷过

大。启动发动机以及停车时不要猛轰油门。起步、加速要平缓，换挡要及时，尽量不用紧急制动。为了确保磨合质量，在磨合开始前，要进行全车的清洁工作，检查

和补充各部位的润滑油、润滑脂和特种液，检查紧定各部紧固.


山东旺农农业机械厂家长期大量供应各种型号玉米青贮饲料机，还可改装加工，受到众多用户的广泛好评，是经验丰富的生产厂家，如果您有需要，可以拨打我们

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山东菏泽郓城旺农机械有限公司青储机制造厂是一家生产青储机、玉米青储机、玉米秸秆青储机、牧草靑储机的厂家。我们拥有完善的加工工艺、的管理模

式，是一家集设计、生产、销售为主的。依托完善的机械加工设备、的设计工艺和雄厚的技术力量，凭借产品质量可靠，价格合理和的售后服务赢得了

广大客户的支持和信赖！青储机玉米秸秆含有丰富的营养成分，加工后可供牲畜食用，促进牲畜增肥增壮，是畜牧行业、造纸等行业的良好设备。该设备有单切式和

双切式两种，单切式青饲收获机对饲料只进行一次切碎,刀为正面切割型,对所切碎的饲料的抛送作用强，但切碎质量较差，长短不齐。一般工作幅宽为1.25米左右，

切碎长度50毫米左右,配套动力2236千瓦,生产率每小时0.5公顷左右，损失率小于3。双切式青饲收获机在刀式切碎装置后面设置一平行螺旋输送器，螺旋输送器前端

设有滚刀式或盘刀式切碎抛送装置。作业时，刀将饲料切碎，并抛入螺旋输送器，由螺旋输送器送入切碎抛送装置进行第二次切碎抛入挂车。其切碎质量较好，但结

构复杂。工作幅宽约 1.5米左右，配套动力为30千瓦左右。    多年来，产品获得广大客户的好评。主要产品是生产玉米青贮机。雄厚的技术、的产品、良好

的服务是我们一贯的目标，不断更新、不断完善、不断进度是我们永远的追求。    我们将一如既往地本着“质量至上、用户至上”的经营方针，愿我们而又

的产品、稳健而又灵活的经营、真诚而又及时的服务，与国内外各界朋友共创辉煌。

作业前应平稳结合工作部件离合器，油门由小到大，到稳定额定转速时，方可开始收获作业。工作中驾驶人员要随时观察、倾听机器各部位的运转情况，如发现异常

，应立即停车熄火排除故障，不允许机器带病作业。机组在转向、地块转移或长距离空行及运输状态时，使收获机脱开动力。



　　工作中先用低ⅰ挡试割，如果

工作正常再适当提高一个挡位，收割一段距离后，应停车检查收获质量，观察各部位调整是否适当，无异常现象方可进入正常作业。为便于卸粮车和人员通过，先在

地中间开出一条车道，然后割出地头，以便地头转弯。

　　作业时，要定期检查切割粉碎质量和留茬高度，随时调整割台高度。清理散热器，并补充冷却水，防止发

动机水温过高。发动机冷却水温度过高时，应停车清洗散热器，并及时补充冷却水，但不要立即打开水箱盖，以免烫伤人员，应冷却一段时间或采取保护措施后，再

打开水箱盖，补充冷却水。

　　工作一段时间后，应中断玉米收获机工作1-2分钟，让工作部件空运转，以便从工作部件中排除所有玉米穗、籽粒等余留物，不允许

工作部件堵塞。当工作部件堵塞时，应及时停机清除堵塞物，否则将会导致玉米联合收获机摩擦加大，零部件损坏。

　　根据抛落到地上的籽粒数量来检查摘穗装置

的工作，籽粒的损失量不应超过玉米籽粒总量的0.5%.当损失大时应检查摘穗板之间工作缝隙是否合适.