江苏盐城压管机液压自动接头机压管机厂家机器

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缩管机被广泛运用于管件接插、汽车油管、风管、水管、空调管等连接部位的加工成型，理想的管端成型加工设备，加工形状包括：凸、凹节，长扁，正方，拓斜，V形，开口肘，平口肘等依产品化制造成成型模具。
　　工作原理通过机械传动，带动钢管旋转，并在钢管的一端用火焰加热，当达到一定温度时，用成型模对加热的钢管头部进行赶制，直至达到所要求的形状为止。注：单位的缩管机，支撑座、加热环、模具支架三位一体固定在一个底座上，这个底座与底盘轨道连接，可以按要求的长度进行调接。
　　构造：用槽钢焊一个地盘，动力端装有电机、减速机、卡头（卡管子用，可用车床卡盘代替）另一端装置支撑座（可打开的支撑座上外端固定一个加热环（8-10个喷嘴，用气焊靠抢嘴焊在一个铜管环上）*外边是一个活动的支架，上面装置一个合金模具。使用方法：将管子固定在缩管机上，打开加热器（环）待温度达到后，推动合金模具，管头形状即达到要求。整个过程约15分钟。
　　钢管缩管机操作注意事项搬运：缩管机适宜采用叉车搬运，并以缩管机底部受力，缩管机严禁倒置。严禁搬抬缩管机头及电机、电器箱部位。装置：缩管机需水平放置在稳固的地基上，并作接地处理。注油：打开油箱盖，油箱中加入68#抗磨液压油到油位表2/3位置。接电：将电源线接在压管机规定的电源上，启动电机观察转向，电机转向应与电机所标方向一致。如果电机转向和所标方向不一致，请调换其中两根电源线的位置。千分尺：用于调节扣压胶管收缩量的大小，逆时针半周多压进1mm顺时针半周少压进1mm压力调整：缩管机系统压力为31.5Mpa靠溢流阀调整，顺时针调整压力增大，逆时针调整压力减小（出厂时已调好，必要时可以自行调整）模具张开速度调整：模具张开速度的快慢，由分流阀控制，顺时针调整，张开速度加快，逆时针调整，张开速度减慢，但张开速度过快会使噪音增大，数值不大于10Mpa出厂时已调好，必要时可以自行调整）
　　更换开槽板孔中的废管时，请清除板孔内金属残渣及其它杂质碎屑。板孔内进行开槽处理，可以提高胀口的机械强度。如条件允许，建议对板孔内部进行精加工或辊光处理，以达到更高的外表光洁度。这同样可以提高孔桥的抗拉强度。
　　缩管机的设计过程是产品功能和质量关键的基础，缩管机的生产必需要经过科学、合理的设计才干进行生产和制造，终形成成品。这样一个过程中，缩管机生产厂家就需要实现合理的概念设计，充分根据客户对缩管机产品的实际需求进行分析，明确缩管机产品的性能和用户的需求，对缩管机的等级进行划分和设计。其次，缩管机生产厂家还应对缩管机产品设计的详细过程进行分析，包括对样机的试验对设计的改进两个方面的重要环节。 缩管机的研制过程还考虑到产品的可靠性研究，注重缩管机产品的设计和制作过程，才干符合用户需求，功能的缩管机成品。
　　缩管机吊装搬运前需拆掉控制器，并确保其无过大震动而运输。该缩管机在缩管机吊装时防止冲击、碰撞。并让割炬运行到机架的适当位置以保持平衡。另外对于数控火焰缩管机的装置，由于需要引入气管气路线，其连接也需要注意：应严格依照图纸要求进行电源连接和气路布置，并电线和气路有合适的长度。若配有等离子电源，则需严格依照等离子电源制造商的要求进行电、气的连接。